多年來，鄭州華晶金剛石股份有限公司一直以“創(chuàng)新發(fā)展，點(diǎn)亮未來”為核心目標(biāo)，最終完成了資本市場的精彩“魚”躍。經(jīng)過多年的發(fā)展，華晶公司成功實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo)：企業(yè)主要設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)不斷創(chuàng)新，連續(xù)三年保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。今天，由鄭州華晶金剛石股份有限公司聯(lián)合中原工學(xué)院、鄭州磨料磨具磨削研究所等多個(gè)單位，通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的形式，經(jīng)過10多年的聯(lián)合研究，在金剛石生長條件、專用設(shè)備、原輔材料、合成工藝等多方面進(jìn)行了系統(tǒng)性的研究開發(fā)和集成創(chuàng)新，形成的“觸媒法合成高品級(jí)金剛石關(guān)鍵設(shè)備與成套工藝技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目，解決了高品級(jí)金剛石難以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的問題，結(jié)束了數(shù)十年來高品級(jí)金剛石依賴進(jìn)口的歷史，使我國高品級(jí)金剛石制造技術(shù)取得了歷史性突破，躍居于世界前列，榮獲2011年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

       古老的印度有這樣一個(gè)傳說，一個(gè)名叫巴拉的國王，他光明磊落、誠實(shí)果敢。在上帝的祭壇上焚身后，他的骨頭變成了一顆顆種子。眾神爭奪這些種子時(shí)，不小心使得它們散落到了高山、森林、河川中，生根發(fā)芽最終變成了金剛石。

　　這個(gè)神奇的傳說表達(dá)了世人對(duì)金剛石的珍視，金剛石也成為忠誠與光明的象征，寶貴如斯、無可比擬。而如今，當(dāng)神秘的金剛石也能夠打上“人造”的烙印。18世紀(jì)末，當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)金剛石居然是碳的一種同素異形體時(shí)，制備人造金剛石就成為了諸多科學(xué)家與企業(yè)家的夢(mèng)想，可以說是爭先恐后。1955年，美國通用電氣公司用高溫高壓設(shè)備制得了世界上第一批工業(yè)用人造金剛石小晶體，開創(chuàng)了工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)人造金剛石的先河。自此，人造金剛石作為一種基礎(chǔ)性工業(yè)用品用途越來越廣泛，其消耗量逐漸演變成為衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。

　　人造金剛石從誕生以來，逐步在傳統(tǒng)工業(yè)中得到了應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在已廣泛的應(yīng)用于高新技術(shù)領(lǐng)域，如高能加速器等精密儀器的加工、衛(wèi)星太陽能電池板等高效精密加工、計(jì)算機(jī)芯片等大規(guī)模集成電路的微細(xì)精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光加工等。目前金剛石的超硬性能已得到了廣泛的應(yīng)用，而金剛石還具有聲、光、電、熱應(yīng)用中的極好性能。隨著研發(fā)的深入，會(huì)更廣泛地應(yīng)用到高端的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域。

　　金剛石是迄今為止全球認(rèn)知物質(zhì)當(dāng)中硬度最高的新型材料，與硬質(zhì)合金等傳統(tǒng)材料相比具有硬度更高、耐磨性更好、導(dǎo)熱性能更高、加工性能更好等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、地質(zhì)、石油、煤炭、石材、木材、建筑、汽車、家電等傳統(tǒng)領(lǐng)域，電子信息、航天航空、國防軍事等高科技領(lǐng)域。

　　國內(nèi)外合成工業(yè)金剛石以觸媒法為主，關(guān)鍵設(shè)備按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為兩面頂與六面頂，歐美大國主要采用兩面頂，雖適合高品級(jí)金剛石合成，但硬質(zhì)合金高壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度高。面對(duì)國內(nèi)材質(zhì)和加工技術(shù)的現(xiàn)實(shí)，我國在上世紀(jì)60年代開發(fā)了特有的六面頂壓機(jī)，它的出現(xiàn)極大促進(jìn)了人造金剛石發(fā)展，使我國成為金剛石產(chǎn)量第一大國。然而與國外技術(shù)相比，存在單次產(chǎn)量低、高品級(jí)率低、熱沖擊韌性低等一系列問題，以致所需高品級(jí)金剛石在很長一段時(shí)間里幾乎全部依賴進(jìn)口。

　　如何使人造金剛石達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，這成為國內(nèi)超硬材料工作者長期面對(duì)的難題。數(shù)十年來高品級(jí)金剛石合成中長期存在的主要問題以及技術(shù)難點(diǎn)，包括以下多個(gè)方面：

　　（1）高品級(jí)金剛石生長條件問題。

　　（2）壓機(jī)和高壓腔體大型化的問題：擴(kuò)大缸徑后，保持六面頂壓機(jī)三維對(duì)中精度的調(diào)控難度加大，同時(shí)，所需加熱電流增大，通電的硬質(zhì)合金頂錘溫度升高而強(qiáng)度下降，導(dǎo)致高壓故障增多，問題怎么解決？

　?。?）高壓腔內(nèi)溫度場壓力場分布存在的問題：圓柱狀高壓腔體內(nèi)，壓力梯度與溫度梯度不一致，軸向壓力是兩端高中間低，而溫度是兩端低中間高，徑向壓力是外圍高中心低，而溫度是外圍低中心高。這與金剛石生長需要的壓力溫度互相匹配的要求恰恰相反。這是影響優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的嚴(yán)重問題，必須加以解決。

　?。?）壓力和溫度之間的動(dòng)態(tài)匹配問題：改變外加壓力和加熱功率固定不變的傳統(tǒng)靜態(tài)生長工藝，使壓力與溫度在一定范圍內(nèi)動(dòng)態(tài)匹配，這種工藝如何實(shí)現(xiàn)？

　　針對(duì)高品級(jí)金剛石的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)難題，依托國家超硬材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地、國家超硬材料高技術(shù)特色產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)基地，鄭州華晶金剛石股份有限公司聯(lián)合中原工學(xué)院和鄭州磨料磨具磨削研究所，充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研結(jié)合優(yōu)勢(shì)，從應(yīng)用理論研究入手，對(duì)合成設(shè)備、原輔料、工藝等多方面進(jìn)行系統(tǒng)集成式創(chuàng)新。

　　經(jīng)十余年努力攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了高品級(jí)金剛石制造技術(shù)的歷史性突破，在以下方面做了細(xì)致的科研工作：

　　（1）深入研究了高品級(jí)金剛石的生長條件，揭示了生長規(guī)律，確定了高品級(jí)金剛石生長區(qū)是在中溫區(qū)；為保證壓力溫度維持在中溫區(qū)，提出了壓力溫度雙參數(shù)動(dòng)態(tài)匹配新工藝。對(duì)高品級(jí)金剛石合成技術(shù)相關(guān)的高壓設(shè)備、高壓腔結(jié)構(gòu)及原輔材料選擇提出了要求，提供了依據(jù)。

　?。?）針對(duì)腔體大型化遇到的難題，開發(fā)出缸梁合一大腔體新型壓機(jī)；為解決增壓器不能長期連續(xù)增壓問題，設(shè)計(jì)并制造了專用超高壓泵；為生長高品級(jí)金剛石提供了關(guān)鍵設(shè)備。

　?。?）開發(fā)出與六面頂壓機(jī)高品級(jí)金剛石合成技術(shù)相配套的間接加熱式組裝結(jié)構(gòu)；開發(fā)出與間接加熱結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的多種新型原輔材料:復(fù)合密封傳壓介質(zhì)、新型發(fā)熱體、組合導(dǎo)熱裝置?？s小了高壓腔內(nèi)的軸向和徑向溫差，防止了金剛石生長過程中發(fā)生溫度波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了壓力和溫度的均勻、穩(wěn)定，徹底解決了高壓腔各部位壓力和溫度高低互不匹配這個(gè)長期未能解決的難題。

　?。?）針對(duì)傳統(tǒng)提純工藝的環(huán)境污染問題，首創(chuàng)了環(huán)保化金剛石提純新技術(shù)。

　　經(jīng)過數(shù)年如一日的竭力攻關(guān)、數(shù)萬次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，相關(guān)技術(shù)人員找到了解決問題的總體思路，掌握了高品級(jí)金剛石生長規(guī)律，突破了高品級(jí)金剛石生長關(guān)鍵技術(shù)，解決了壓力場與溫度場的均勻、穩(wěn)定、匹配問題，形成了六面頂壓機(jī)合成高品級(jí)金剛石的成套工藝技術(shù)，提高了高品級(jí)金剛石國產(chǎn)化水平。

　　本項(xiàng)目六面頂壓機(jī)為我國特有，壓機(jī)結(jié)構(gòu)合理，高壓模具形狀簡單，易加工，成本低，不變形，使用壽命長。缸梁合一新型六面頂裝置，結(jié)構(gòu)更加簡化，制造成本更低，對(duì)中精度高，有效腔體大，綜合性能優(yōu)于兩面頂，已經(jīng)得到國際公認(rèn)。金剛石單產(chǎn)達(dá)到580克拉。金剛石高品級(jí)率由30%提高到60%以上，能耗節(jié)省30%以上，生產(chǎn)的高品級(jí)金剛石產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)，最關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)沖擊韌性TTI、Ti值，達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平的同類產(chǎn)品。

　　采用該集成技術(shù)，使鎢鈷硬質(zhì)合金消耗由萬克拉10kg 降至0.5kg；大量的節(jié)約壓機(jī)制造所用合金鋼，使壓機(jī)成本降低25%，每套高壓設(shè)備成本降低50萬元。通過產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式，培養(yǎng)了大批人才，整體提高了行業(yè)人員技術(shù)水平，累計(jì)培養(yǎng)了從本科生到博士生，從技工到技師等各層次專業(yè)人才500余名。

　　項(xiàng)目的開展使華晶公司生產(chǎn)的高品級(jí)金剛石生產(chǎn)技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先國際先進(jìn)水平，金剛石的粒度、沖擊韌性(TI)、熱沖擊韌性(TTI)、沖擊強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)也已達(dá)到國際先進(jìn)水平。可部分替代進(jìn)口金剛石產(chǎn)品，滿足國內(nèi)外高品級(jí)金剛石的市場需求。

　　項(xiàng)目具有顯著的綜合性社會(huì)效益，生產(chǎn)的高品級(jí)金剛石在加工其它工具無法加工的材料方面，具有不可替代的作用，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和國防等領(lǐng)域。

　　掌握了高品級(jí)金剛石生長規(guī)律，形成自主創(chuàng)新的成套技術(shù)，打破了國外技術(shù)壁壘，解決了幾十年來高品級(jí)金剛石國產(chǎn)化難題，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

　　推動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)品有很強(qiáng)的國際競爭力，打破了國外價(jià)格壟斷，項(xiàng)目產(chǎn)品銷售到全國各省區(qū)100多家用戶，并遠(yuǎn)銷到歐、美等多個(gè)國家。使我國金剛石產(chǎn)品占世界市場80%以上，成為世界金剛石強(qiáng)國。

　　鄭州華晶金剛石股份有限公司2011年度共申報(bào)了159項(xiàng)專利，包括5項(xiàng)發(fā)明專利，154項(xiàng)實(shí)用新型專利；已授權(quán)專利118項(xiàng)，包括117項(xiàng)實(shí)用新型專利，1項(xiàng)發(fā)明專利。2011年度公司共計(jì)在超硬材料行業(yè)雜志發(fā)表論文4篇。截至2011年底，圍繞高品級(jí)金剛石合成，鄭州華晶金剛石股份有限公司已獲授權(quán)專利共計(jì)302項(xiàng)，參與了6項(xiàng)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定；并再次通過了國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，以及國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的年度審核。此外，2011年度公司獲得河南省高技術(shù)工業(yè)60強(qiáng)企業(yè)榮譽(yù)，共計(jì)申報(bào)國家級(jí)、省級(jí)項(xiàng)目19項(xiàng)，獲得政府資助資金759.97萬元。

　　十年間，華晶公司研發(fā)的項(xiàng)目和百余項(xiàng)專利達(dá)到了百分之九十五的實(shí)施率，其中自主研發(fā)的金剛石合成設(shè)備——新型的缸梁合一的六面頂壓機(jī)，該技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。HJ-650型和HJ-1000型兩種型號(hào)壓機(jī)，均是國內(nèi)對(duì)中精度最高、性能最穩(wěn)定、產(chǎn)出效率最高的設(shè)備。“HJ-650智能型壓機(jī)及高檔金剛石”“HJ-1000型六面頂壓機(jī)及高檔金剛石”“合成金剛石用超薄高純石墨片”“合成金剛石新型復(fù)合傳壓密封介質(zhì)”等項(xiàng)目，先后被國家科學(xué)技術(shù)部火炬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心認(rèn)定為國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，“新型復(fù)合傳壓介質(zhì)及金剛石壓機(jī)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目”被認(rèn)定為國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展計(jì)劃。并累計(jì)獲得河南省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，二等獎(jiǎng)1項(xiàng)以及市級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)多項(xiàng)。也是這十年，華晶成為了河南省唯一一個(gè)具有企業(yè)工程技術(shù)中級(jí)職稱評(píng)審委員會(huì)資質(zhì)的民營企業(yè)。

　　豐碩的科研成果，與良好的科研氛圍以及獨(dú)特的企業(yè)文化是息息相關(guān)的。

　　累累碩果源于華晶自建立起就做出的明晰定位：以自主創(chuàng)新帶動(dòng)企業(yè)進(jìn)步。十年來，公司一直高度重視產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，以科技進(jìn)步作為源動(dòng)力，鼓勵(lì)員工“直抒胸臆張揚(yáng)個(gè)性”。同時(shí)，積極創(chuàng)造、完善研發(fā)軟硬件設(shè)施，營造良好人文關(guān)懷態(tài)勢(shì)。自上而下的層層積極引導(dǎo)、配合，自下而上暢通的反饋渠道，為公司內(nèi)信息準(zhǔn)確傳播與搜集、問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決提供了優(yōu)越條件。

　　技術(shù)決定發(fā)展力，細(xì)節(jié)決定發(fā)展速度，態(tài)度決定發(fā)展?jié)摿?，環(huán)境決定發(fā)展前景。十年磨一劍，如今的華晶有優(yōu)厚的科研能力，注重細(xì)節(jié)的企業(yè)文化，敢爭天下先的二次創(chuàng)業(yè)激情，更有一群銳意進(jìn)取以企為家的成員們。政府部門的大力扶持、業(yè)界學(xué)術(shù)泰斗的傾力協(xié)作、各界良師益友的適時(shí)提點(diǎn)，都為公司更高層次的發(fā)展創(chuàng)造了更加廣闊的發(fā)展空間。

　　鄭州華晶金剛石股份有限公司位于鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，占地700畝，主導(dǎo)業(yè)務(wù)為金剛石合成用合成成套設(shè)備和人造金剛石等的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營，主導(dǎo)產(chǎn)品是合成金剛石較大腔體、工藝技術(shù)領(lǐng)先的HJ-650和HJ-1000型智能網(wǎng)絡(luò)化壓機(jī)及優(yōu)質(zhì)金剛石產(chǎn)品，具有進(jìn)出口自營權(quán)。歷獲2008年度精心創(chuàng)品牌活動(dòng)十佳單位、2010年度河南省最佳（先進(jìn)）企業(yè)、河南省高技術(shù)工業(yè)60強(qiáng)企業(yè)、2011年河南省百高企業(yè)等榮譽(yù)。

　　2010年3月，經(jīng)中國證券監(jiān)督管理委員會(huì)核準(zhǔn)，華晶公司在深圳證券交易所正式掛牌上市，股票簡稱“豫金剛石”，股票代碼“300064”，首次公開發(fā)行股票3800萬股，募集資金8.10億元，公司良好的成長得到市場的極大關(guān)注，榮獲第五屆“大眾證券杯”“最具潛力創(chuàng)業(yè)板上市公司”的稱號(hào)。

　　華晶公司全資子公司鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司，主要從事金剛石及相關(guān)超硬材料和制品研發(fā)，研發(fā)力量雄厚、技術(shù)成果豐碩，2007年9月被國家發(fā)改委、科技部、財(cái)政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)局五部委聯(lián)合認(rèn)定為國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

　　華晶公司還建立了國內(nèi)行業(yè)內(nèi)第一家國家認(rèn)可的金剛石檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，配置了國際先進(jìn)的金剛石和原輔材料的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，其出具的檢測(cè)結(jié)果被全世界170多個(gè)國家和地區(qū)認(rèn)可。

　　鄭州華晶是高新技術(shù)企業(yè)，設(shè)有院士工作站和博士后科研工作站。先后聘請(qǐng)了鄒廣田院士、吳養(yǎng)潔院士指導(dǎo)工作，是金剛石行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中唯一設(shè)有院士工作站的企業(yè)。

　　鄭州華晶的國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，與國內(nèi)九家科研單位和大專院校進(jìn)行技術(shù)合作，建立了合成人造金剛石用原輔材料、合成設(shè)備和工藝及人造金剛石單晶研究室、檢測(cè)室和中試車間。公司開發(fā)了六面頂壓機(jī)生產(chǎn)金剛石的一整套設(shè)備及工藝技術(shù)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，奠定了持續(xù)發(fā)展的良好基礎(chǔ)。通過對(duì)原輔材料、合成設(shè)備、合成工藝及高檔人造金剛石整個(gè)超硬材料產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)的研究開發(fā)，服務(wù)于超硬材料行業(yè)；檢測(cè)中心為全鄭州華晶的原材料、半成品、成品提供完善的檢測(cè)方法和檢測(cè)手段，同時(shí)采取開放式服務(wù)，為行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域提供檢測(cè)服務(wù)，并在檢測(cè)方法和檢測(cè)手段上與國際接軌。公司的自主研發(fā)與外部支持、研發(fā)和生產(chǎn)已形成良性互動(dòng)，成效顯著。

　　首先搭建了一流的研發(fā)平臺(tái)，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力；其次，他的自主創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)使得企業(yè)取得了卓越的科技創(chuàng)新成果：申報(bào)專利多，授權(quán)專利多，鄭州華晶擁有行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品唯一的國際發(fā)明專利，同時(shí)是河南省知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)和國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)試點(diǎn)單位，這些讓企業(yè)的綜合實(shí)力國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)；再次，一流的企業(yè)管理、完整的銷售體系、明顯的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)讓鄭州華晶在市場激烈的競爭中立于不敗之地。

　　“鯰魚效應(yīng)”是激發(fā)員工活力的有效措施之一。針對(duì)企業(yè)出現(xiàn)“鯰魚效應(yīng)”現(xiàn)象和部分員工工作積極性低“一團(tuán)和氣”蔓延，原來創(chuàng)業(yè)時(shí)期的高效率的集體漸漸失去活力。鄭州華晶根據(jù)這一經(jīng)典的管理法則，不斷引入“鯰魚式”的人物。一是不斷補(bǔ)充新鮮血液，把那些富有朝氣、思維敏捷的年輕生力軍引入職工隊(duì)伍的老員工和少數(shù)固步自封、因循守舊的懶惰員工和管理者帶來競爭壓力，喚起“沙丁魚”們的生存意識(shí)和競爭求勝之心。二是不斷的引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新管理觀念，激活了員工隊(duì)伍，恢復(fù)提高了工作業(yè)績。使企業(yè)在市場大潮中搏擊風(fēng)浪，增強(qiáng)生存能力和適應(yīng)能力。

　　華晶公司始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，靠管理求發(fā)展”的經(jīng)營理念，嚴(yán)格按照ISO9001：2008國際質(zhì)量認(rèn)證體系的要求，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品選形、供應(yīng)商選擇、原材料采購、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施全程有效控制，公司質(zhì)量管理水平逐步提高，于2005年就獲得摩迪國際認(rèn)證有限公司質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，2009年獲北京中大華遠(yuǎn)認(rèn)證中心質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，兩項(xiàng)認(rèn)證均被國際認(rèn)可論壇（IAF）質(zhì)量管理體系認(rèn)證多邊湖人協(xié)議MAL成員認(rèn)可。

　　目前企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量都已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入美國GE、德國西門子、意大利、韓國等主要超硬材料行業(yè)和全球500強(qiáng)大型企業(yè)全球采購網(wǎng)絡(luò)。鄭州華晶在長期生產(chǎn)過程中，始終堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，不斷改進(jìn)工藝流程，所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝技術(shù)先進(jìn)，品質(zhì)優(yōu)良，性能可靠。

　　獨(dú)具特色的企業(yè)文化

　　先進(jìn)的企業(yè)文化，是具有企業(yè)特色、積極向上的精神財(cái)富。沒有先進(jìn)的企業(yè)文化，要使企業(yè)長盛不衰，是不可能的。

　　一個(gè)技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)，其獨(dú)有的文化是持續(xù)發(fā)展的不竭動(dòng)力。先進(jìn)企業(yè)之所以能夠戰(zhàn)勝落后的企業(yè)，就是因?yàn)橄冗M(jìn)企業(yè)的文化比落后企業(yè)的文化更適合競爭的要求，更具有生命力。越來越多的企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到企業(yè)文化的重要，一個(gè)企業(yè)的推動(dòng)力、整合力及凝聚力都來自于企業(yè)的文化。

　　進(jìn)入這個(gè)連續(xù)三年領(lǐng)先同行業(yè)的年輕企業(yè)，隨處可以看到這樣的標(biāo)語牌：

　　企業(yè)理念

　　理念決定了組織的目的，我們的理念是：

　　成為高科技的服務(wù)的國際化的華晶。

　　企業(yè)使命

　　使命決定了我們要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，我們的目標(biāo)是：

　　為客戶：提供最新的產(chǎn)品及服務(wù)；

　　為員工：創(chuàng)造發(fā)展空間，提升員工價(jià)值，提高工作生活質(zhì)量；

　　為股東：回報(bào)股東長遠(yuǎn)利益；

　　為社會(huì)：回報(bào)為我們提供運(yùn)營環(huán)境的社會(huì)。

　　企業(yè)員工誓言

　　我宣誓，有幸成為華晶公司的一名員工，我愿把我的畢生精力獻(xiàn)給華晶，為了我們明天的幸福，我們共鑄輝煌；為了華晶的發(fā)展壯大，我們要忠于職守，以企為家，遵紀(jì)守法，努力工作，愛崗敬業(yè)，嚴(yán)守秘密，刻苦學(xué)習(xí)，開拓創(chuàng)新，為畫境的發(fā)展而奮斗終生！

　　企業(yè)信條

　　一克拉忠誠大于無限

　　無功便是過，創(chuàng)造才是能

　　寬容失誤，不許重錯(cuò)

　　直抒胸臆，張揚(yáng)個(gè)性

　　我靠華晶生存，華晶靠我發(fā)展

　　金錢只有誘惑力，事業(yè)才有凝聚力

　　在新近落成的企業(yè)的工程研發(fā)中心大廳里，樹立著這樣的一塊銘牌：

　　“華晶者，中華之精英，點(diǎn)石成晶也。留希統(tǒng)帥團(tuán)隊(duì)，歷風(fēng)雨，沐艱辛，創(chuàng)業(yè)十余載，遂成中國超硬材料行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)之領(lǐng)先。然光陰荏苒，前路坎坷，創(chuàng)新與發(fā)展并舉，使命在肩必具二次創(chuàng)新之理念，樹產(chǎn)業(yè)報(bào)國之形象，唯存感恩社會(huì)，回報(bào)社會(huì)為己任，感謝昔日所有幫助支持企業(yè)發(fā)展的仁人志士與各級(jí)政府。唯存感恩企業(yè)，永不懈怠，百倍努力，獻(xiàn)身公司?；貓?bào)企業(yè)為員工提供施展才干之平臺(tái)，創(chuàng)立美好生活之路、未來立項(xiàng)之空間；回報(bào)企業(yè)，必以企業(yè)為家，全員齊心協(xié)力，鑄產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新再輝煌，打造企業(yè)基業(yè)長青，鼎力華夏，名冠寰宇！為早日實(shí)現(xiàn)此宏圖大業(yè)?；浊鍑c全體員工新年共勉銘志。”

　　體現(xiàn)了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及員工自強(qiáng)自立、科技興企、服務(wù)社會(huì)、回報(bào)社會(huì)的理念與精神。

　　成績屬于昨天，明天仍需奮斗。華晶公司并不滿足于過去的業(yè)績。根據(jù)人造金剛石產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和公司自身發(fā)展優(yōu)勢(shì)，以及在公司產(chǎn)業(yè)鏈條研發(fā)已初步形成的良好條件下，華晶公司今后幾年發(fā)展的總體戰(zhàn)略是：2012年公司將致力建成超硬材料先進(jìn)加工工具研發(fā)平臺(tái)，申報(bào)專利80項(xiàng)，并進(jìn)一步完善國家級(jí)檢測(cè)中心、院士工作站、博士后工作站建設(shè)工作。繼續(xù)以自主創(chuàng)新為發(fā)展根本，實(shí)現(xiàn)主要設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，保持國內(nèi)領(lǐng)先水平；以擴(kuò)大新型原輔材料和高品級(jí)金剛石產(chǎn)業(yè)化為基礎(chǔ)，儲(chǔ)備先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)和先進(jìn)的工藝技術(shù)五到十年；以填補(bǔ)國內(nèi)空白，取代進(jìn)口產(chǎn)品為先導(dǎo)，大力開拓國內(nèi)、國際市場，不斷擴(kuò)大市場占有率，努力將公司建設(shè)成“國內(nèi)一流、國際知名”的人造金剛石及制品企業(yè)。

　　通過“市場、研發(fā)、生產(chǎn)、人才”四個(gè)核心工作的實(shí)施，全面提升公司的持續(xù)發(fā)展能力、創(chuàng)新能力和核心競爭力，致力于將公司建設(shè)成為具有國際先進(jìn)水平的人造金剛石及制品研發(fā)與生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)公司的發(fā)展遠(yuǎn)景——“成為全球重要的人造金剛石及制品生產(chǎn)基地、打造從設(shè)備—原輔材料—人造金剛石產(chǎn)品—人造金剛石制品的一流企業(yè)”。

　　華晶銘記多年來雪中送炭之人的點(diǎn)滴之恩，感謝錦上添花之人的相惜之情。在今后，華晶必當(dāng)以更佳的風(fēng)貌在業(yè)界贏得更輝煌的成績，投入更多的人力、物力回報(bào)員工、回饋社會(huì)！