從一塊薄脆易碎的玻璃毛料，到消費者手中抗摔耐磨、花色款式各異的手機蓋板要經(jīng)過多少道工序？各種高端手機的水滴屏、劉海屏、曲面屏是出自哪家工廠的匠心巧手？目前正在熱銷的品牌手機關(guān)鍵組件，又在何處加班加點趕工生產(chǎn)？

       近日，記者走進藍思科技，探究這家崛起于消費電子時代，業(yè)務(wù)從手機玻璃到智能穿戴、新能源汽車等玻璃護屏全覆蓋的“玻璃大王”的生意經(jīng)。

       垂直整合能力強

       藍思科技榔梨工業(yè)園區(qū)，坐落于湖南省長沙市區(qū)往東約20多公里的長沙縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，藍思科技主要生產(chǎn)高端品牌手機玻璃前后蓋板的數(shù)字化智能工廠，便身處這座園區(qū)中。

       在藍思科技玻璃蓋板數(shù)字化智造工廠二樓的入口處，一個透明的玻璃展柜內(nèi)，不同花色、工藝、材質(zhì)的手機前后蓋板整齊地擺放陳列，其中不乏目前市面上正熱銷的高端手機及熱門顏色的手機后蓋板。

       藍思科技玻璃蓋板數(shù)字化智造工廠廠長楊海軍指著展柜內(nèi)的一個零部件向記者表示：“這款手機攝像頭組件我們每天出貨數(shù)十萬片仍然供不應求，目前我們所處的工廠產(chǎn)能也是滿負荷運行?！?/p>

       記者看到，在整棟工廠的生產(chǎn)線上，只有為數(shù)不多的幾個工人操作數(shù)控屏。楊海軍表示：“視窗防護玻璃的生產(chǎn)過程需要經(jīng)過上百道加工及檢測程序，包括開料、研磨、絲印、清洗、拋光、鍍膜等，在導入自動化設(shè)備以前，各道工序主要經(jīng)由工人手動操作完成。公司自2010年開啟了‘機器換人’進程，2014年開始大規(guī)模導入自動化設(shè)備，2016年自主研發(fā)生產(chǎn)工業(yè)機器人和智能制造裝備，產(chǎn)線自動化程度不斷提高，目前我們所在的工廠就集合了上百個自研專利?！?/p>

       隨后，楊海軍又拿出一個初具雛形的手機玻璃前蓋向記者介紹：“用于制造這個曲面玻璃前蓋的熱彎模具就是我們的自研專利之一，實際上加工手機曲面的弧度對工藝要求非常高，公司通過自主研發(fā)開發(fā)了這套模具，在全面契合客戶需求的同時也進一步降低了生產(chǎn)成本?！?/p>

       事實上，像這樣的自研專利在藍思科技玻璃蓋板數(shù)字化智造工廠里不勝枚舉。例如，切割玻璃用的冷凝水通過中水回收系統(tǒng)實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能雙重功效；自研砂輪棒替代外采直接降低了40%左右的生產(chǎn)成本；公司開創(chuàng)的移印技術(shù)實現(xiàn)了在不規(guī)則產(chǎn)品上印刷各種精細文字和圖紋等。

       據(jù)了解，從精密組件、機器人、專用裝備到復雜非標系統(tǒng)集成任務(wù)，到打造高效、智能、柔性、定制化的自動化解決方案，玻璃蓋板數(shù)字化智造工廠已經(jīng)成為體現(xiàn)藍思科技卓越垂直整合能力的樣板。也正是得益于突出的垂直整合能力，藍思科技得以不斷拓寬業(yè)務(wù)領(lǐng)域，橫向打造出消費電子行業(yè)多個利潤增長極。

       豐富產(chǎn)品線

       近年來，藍思科技逆勢布局，不斷在垂直整合能力上加碼。以視窗防護玻璃為基點，公司首先將目光投向了新型外觀材料，從3D玻璃到藍寶石，再到精密陶瓷、精密金屬等消費電子產(chǎn)品外觀新材料的加工生產(chǎn)和應用，使得產(chǎn)品線不斷豐富。

       2020年8月份，藍思科技成功收購可成科技旗下可勝泰州和可利泰州兩家廠商，由此切入大客戶金屬結(jié)構(gòu)件供應鏈，進入更大的金屬結(jié)構(gòu)件市場。2021年上半年，藍思科技子公司湘潭藍思新增組裝產(chǎn)能，切入智能手機、智能穿戴等智能終端組裝市場。

       “作為藍思科技整機組裝的戰(zhàn)略性投資，湘潭藍思具有物聯(lián)網(wǎng)、智能倉儲、產(chǎn)線全線自動化、單片流、在線檢測等領(lǐng)先技術(shù)?！彼{思科技副總經(jīng)理倪志剛對記者表示，目前該基地已有多款高端旗艦手機在量產(chǎn)，也正在緊鑼密鼓地開展第四季度訂單生產(chǎn)。

       為了進一步鞏固和升級公司垂直整合能力，2023年10月份，藍思科技成立藍思工業(yè)研究院，投資12億元用于重點攻克脆性材料、新能源應用、光學應用、人工智能等十大領(lǐng)域的技術(shù)難關(guān)。

       倪志剛表示：“目前，藍思科技已經(jīng)形成‘零部件+模組+整機組裝’的新格局。通過垂直整合，公司已經(jīng)具備了ODM、模組、結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造能力，橫向則覆蓋了智能手機、平板電腦、筆記本電腦、智能穿戴設(shè)備、智能汽車、智能家居等品類，產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢明顯?！?/p>

       相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)直觀地反映了藍思科技的垂直整合能力。三季報顯示，公司前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入338.08億元，同比增長7.07%；實現(xiàn)歸母凈利潤16.49億元，同比增長117.23%；其中第三季度單季營收達到136.31億元，創(chuàng)下近年來同期營收新高，實現(xiàn)歸母凈利潤10.95億元，環(huán)比增長119.88%。

       面對第四季度傳統(tǒng)消費電子旺季，藍思科技董事長周群飛在最近的投資者交流會上表示：“消費電子市場目前處于底部企穩(wěn)階段，目前來看公司訂單較為充足，單個產(chǎn)品件價值量也有所提升，公司員工持股計劃披露的2023年凈利潤考核目標，較2022年增長20%?！?/p>