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山特維克可樂滿——絕不妥協(xié):讓聲音說明一切

關(guān)鍵詞 山特維克可樂滿|2009-01-20 00:00:00|來源 山特維克可樂滿
摘要 挑戰(zhàn):用新的銑刀概念提升面銑水平,提供多種不同型號滿足具體需求。解決方案:一種獨特新穎的多個切削刃面銑刀——堪稱高新切削刀具技術(shù)。面銑是在零件上生成一個平坦...

  挑戰(zhàn):用新的銑刀概念提升面銑水平,提供多種不同型號滿足具體需求。
  解決方案:一種獨特新穎的多個切削刃面銑刀——堪稱高新切削刀具技術(shù)。
  面銑是在零件上生成一個平坦區(qū)域,是銑削工序中最基本也是最經(jīng)常使用的方法。盡管銑面相對簡單,但涉及因素之多令人驚訝。銑面的成功與否需從加工安全性、生產(chǎn)效率、加工成本、刀具壽命和刀具通用性等方面加以衡量。
  今天,面銑加工中的大多數(shù)因素已經(jīng)納入銑刀的設(shè)計中,機械加工廠只需選用相應(yīng)的刀具即可。對純粹用于面銑的銑刀而言,45度主偏角式是最合適的,它有許多優(yōu)勢:
 ?。?)均衡的軸向和徑向切削力;
 ?。?)良好的切入切出特征;
 ?。?)堅固切削刃可滿足苛刻的切削要求;
 ?。?)良好的表面精加工能力;
 ?。?)具有薄切屑的效果,有助于提高進給率。
  在20世紀90年代中期,面銑概念向前邁進了一步,主要體現(xiàn)在兩個發(fā)展方向。一是以性能、結(jié)果和可靠性為重點,這是一種方形刀片、帶有4個主偏角為45度的切削刃。另一個發(fā)展方向是盡量增加可用切削刃的數(shù)量,一般是每個刀片有8個切削刃。但是,由于刀具成本僅占制造成本的3%,尤其是考慮到當時八邊形概念所伴隨的局限性,所以最合適的還是比較有效率的四個切削刃刀片。
  多年來,四個切削刃面銑刀概念CoroMill 245成為使用最廣的面銑刀和業(yè)內(nèi)基準。實際上,它得到了高度認可,并發(fā)展出兩個型號:一個適合6毫米以內(nèi)的切深;另一個適合10毫米以內(nèi)的切深,而且適用于所有材料、從粗加工到鏡面精加工的各種工序,以及具有各種尺寸的銑刀直徑。不過,如果能把改善刀具成本也納入這一概念,始終是一件好事。如果CoroMill 245配備八個切削刃刀片,這個問題早就迎刃而解了。但CoroMill用戶的原則是不應(yīng)在性能和可靠性的問題上做出妥協(xié),需二者兼?zhèn)?。如今,廣泛的研發(fā)工作已經(jīng)把上述兩個發(fā)展方向(八個切削刃刀片和不折不扣的性能)融入同一面銑刀概念。
  CoroMill 345是一種無損可靠性、效果、生產(chǎn)效率或刀具成本的獨特新穎型面銑刀概念。這種成熟的新一代45度面銑刀配備雙面刀片,每一面有4個切削刃。
  那么,CoroMill 345在哪些方面與眾不同、所有面銑屬性又是如何結(jié)合在一起的呢?
  與CoroMill 245一樣,CoroMill 345銑刀保留了無損穩(wěn)定性和強度的特征。而CoroMill 245仍然是某些應(yīng)用場合的補充選擇。CoroMill 245的方形刀片概念是提高可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)的基礎(chǔ),銑刀的宏觀結(jié)構(gòu)和刀片的微觀槽型融為一體。CoroMill 345的刀片切削刃采用先進設(shè)計,并因切深而異。切深小時加大正前角軸向傾斜度,產(chǎn)生軸向壓力較小的輕柔切削作用,并通過切削力作用于工件。隨著切深加大,角度較直的刃口部分繼續(xù)產(chǎn)生作用,賦予刀片更堅固的結(jié)構(gòu),達到高度安全的效果,尤其是在難加工的工況中。
  CoroMill 345所面臨的挑戰(zhàn)是,如何把新的智能切削作用與每個刀片現(xiàn)有切削刃數(shù)量倍增至8個??朔@一挑戰(zhàn)的辦法是使用一種每面4個切削刃、具有負前角基本形狀的刀片?,F(xiàn)已研制出帶有特殊支撐島的刀墊,與刀片的結(jié)合面相配耦合,確保了刀片在刀體上的穩(wěn)定性。刀體經(jīng)過精心計算和設(shè)計,能提供恰當?shù)闹纹胶?,并容納更多的刀片。CoroMill345還有一個額外的齒距選擇(HX),通過在切削中增加齒數(shù)來提高金屬去除能力。銑刀技術(shù)這一獨特發(fā)展提高了新的性能水平,這從加工過程中的聲音就得到印證。作為首選的通用面銑刀,CoroMill 245迄今為止主導(dǎo)了面銑加工。而CoroMill 345則被認為是CoroMill 245的優(yōu)秀繼承者。
  充分發(fā)揮coromill 345的面銑潛能
 ?。?)盡可能用順銑以取得最佳銑削效果。
 ?。?)根據(jù)銑削狀況和功率選擇最合適的刀具直徑;通常,銑削寬度應(yīng)為刀具直徑的三分之二。
  (3)參照銑削的位置,妥善放置銑刀,要考慮到銑刀的切入和切出,并確保銑刀中心線不在銑削面的中心線上。
 ?。?)如果面銑區(qū)域大于刀具直徑,要選擇能使銑刀盡量隨時保持接觸的刀具路徑。
 ?。?)如果要在銑刀處于完全切削時改變刀具方向,則需兼顧徑向刀具路徑以便保持切削,避免停頓和振動傾向。
 ?。?)選擇最合適的銑刀齒距,從功率角度確保切削中沒有過多的齒數(shù),但也要考慮到進給能力,確保有足夠的齒數(shù)。
 ?。?)根據(jù)銑刀的推薦最大切屑厚度,選擇最合適的每齒進給量,以便最大限度地提高工作臺的進給。
  (8)觀測切削刃的磨損情況,來優(yōu)化切削速度和進給能力,保證刀具壽命和安全性。
  結(jié)論:CoroMill 345是一種先進的刀具概念,既適合小批量混合加工,也適合大批量專門加工。它具有通用性,并有廣泛的優(yōu)化可能性,從惡劣工況的粗加工到使用修光刃的鏡面加工,從小型低功率設(shè)備到大型大功率設(shè)備,都適合使用。

 

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