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中國機床工具行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢,產(chǎn)品向個性化定制化方向發(fā)展

關(guān)鍵詞 機床工具 , 磨料磨具|2020-04-08 08:57:31|來源 華經(jīng)財報網(wǎng)
摘要 一、中國機床工具行業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)與經(jīng)營指標目前,中國機床工具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)以金屬切削機床企業(yè)、金屬成形機企業(yè)、工量具及量儀企業(yè)為主。截至2019年末,中國機床工具行業(yè)規(guī)模企業(yè)的總數(shù)共...

一、中國機床工具行業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)與經(jīng)營指標

目前,中國機床工具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)以金屬切削機床企業(yè)、金屬成形機企業(yè)、工量具及量儀企業(yè)為主。截至2019年末,中國機床工具行業(yè)規(guī)模企業(yè)的總數(shù)共5710家。其中,金屬切削機床816家(占14.2%)、金屬成形機床550家(占9.7%)、工量具及量儀715家(占12.7%)、磨料磨具1947家(占33.8%)、機床功能部件及附件382家(占6.7%)、鑄造機械521家(占9.2%)、木竹材加工機械148家(占2.6%)和其它金屬加工機械631家(占11.1%)。

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在行業(yè)營收方面,2019年1-12月機床工具行業(yè)累計完成營業(yè)收入同比降低2.7%。其中金屬切削機床行業(yè)累計完成營業(yè)收入同比降低11.3%,金屬成形機床行業(yè)累計完成營業(yè)收入同比降低8.5%,工量具及量儀行業(yè)累計完成營業(yè)收入同比降低4.7%,磨料磨具行業(yè)累計完成營業(yè)收入同比增長4.8%。

利潤總額方面,其中金屬切削機床行業(yè)累計實現(xiàn)利潤總額同比降低60.8%,金屬成形機床行業(yè)累計實現(xiàn)利潤總額同比降低26.9%,工量具及量儀行業(yè)累計實現(xiàn)利潤總額同比降低10.4%,磨料磨具行業(yè)累計實現(xiàn)利潤總額同比降低14.3%。

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二、中國機床工具行業(yè)市場現(xiàn)狀分析

2018年機床工具行業(yè)規(guī)上企業(yè)金屬切削機床產(chǎn)量為488610臺,同比增長0.4%。其中,數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量為190642臺,同比降低5.7%;金屬成形機床產(chǎn)量為230012臺,同比降低11.1%;數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)量為22653臺,同比增長8.8%。

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在產(chǎn)成品存貨方面,據(jù)統(tǒng)計,機床工具行業(yè)2019年12月末產(chǎn)成品存貨同比降低8.8%。其中,金屬切削機床行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比降低15.2%,金屬成形機床行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比降低7.7%,工量具及量儀行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比降低5.4%,磨料磨具行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比增長2.4%。

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在行業(yè)虧損面方面,據(jù)統(tǒng)計,2019年12月機床工具行業(yè)虧損面為15.1%。其中金屬切削機床行業(yè)虧損面最大,為24.9%;金屬成形機床行業(yè)為20.2%,工量具及量儀行業(yè)為11.5%,磨料磨具行業(yè)為12.5%。

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三、中國機床工具行業(yè)進出口現(xiàn)狀分析

2019年1~6月機床工具行業(yè)進出口在歷史上首次出現(xiàn)順差。從數(shù)據(jù)來看,主要原因是出口增加和進口減少。出口增加反映出行業(yè)積極開拓國際市場長期努力的結(jié)果,進口減少主要與國內(nèi)需求下降有較大關(guān)系,可能也有其它原因。但同時應(yīng)看到,各分行業(yè)情況不同,工量具和磨料磨具行業(yè)為順差,金屬加工機床(包括金屬切削機床和金屬成形機床)則仍為逆差。

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四、中國機床工具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

機床是加工制造所有工業(yè)設(shè)備的基本設(shè)備,是裝備制造業(yè)的核心部門。其中加工各種精密復(fù)雜零部件的高檔數(shù)控機床,是行業(yè)技術(shù)前沿、各工業(yè)強國競相爭奪的戰(zhàn)略高地。

當前國內(nèi)外機床制造業(yè)的趨勢是:精密(靜態(tài)精度和加工運動精度、熱變形/振動的監(jiān)測和補償,加工精度達亞微米級)、高速、復(fù)合(一次裝卡完成所有工序加工)、智能(融合信息與機器人技術(shù),自行感知分析加工狀態(tài)和環(huán)境信息并采取應(yīng)對措施)、綠色(節(jié)能降耗、控制噪聲粉塵等)。歐洲國家提出的工業(yè)4.0戰(zhàn)略及智能制造等概念,已取得階段性突破。隨著智能化理念的深入,機床正向個性化定制及全面解決方案發(fā)展。

現(xiàn)代機床技術(shù)的進步是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步的必要支撐。中國工業(yè)規(guī)模已居世界第一位,但還沒有甩掉大而不強的帽子,其中一個重要短板,就是裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和綜合競爭力,相比西方有不小差距。尤其是作為“工業(yè)母機”的機床工具行業(yè),其技術(shù)差距已經(jīng)成為中國制造業(yè)由大向強邁進的關(guān)鍵性障礙。中國要提升產(chǎn)業(yè)鏈水平,真正成為制造業(yè)強國,必須盡快扭轉(zhuǎn)這一局面。

 

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