“我國新材料面臨的困境，第一條就是‘等米下鍋’?！鼻迦A大學(xué)教授、中國科學(xué)院院士邱勇直言不諱，新材料從研發(fā)到成熟應(yīng)用往往需要漫長過程，而目前我國的新材料發(fā)展大大滯后于制造業(yè)的需求。
       12月20日，在南京舉行的2018中國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上，30余位院士以及近3000材料業(yè)內(nèi)人士到會，材料創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化成為各方關(guān)注的焦點。
       產(chǎn)業(yè)升級，材料先行。材料是國家制造業(yè)的基礎(chǔ)，新材料研發(fā)水平及產(chǎn)業(yè)化規(guī)模是衡量一個國家科技、經(jīng)濟實力的重要標(biāo)志，在發(fā)展高新技術(shù)、改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、增強綜合國力和國防實力等方面起著重要的作用。但是，由于我國新材料產(chǎn)業(yè)起步晚、底子薄，整體實力還比較薄弱。
       “我國的新材料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達國家還有很大差距。”中科院院士魏炳波說，2017年我國新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模達3.1萬億元，但是創(chuàng)新能力和競爭實力與國際先進水平還有較大差距。相關(guān)部委對130多種關(guān)鍵材料的調(diào)研顯示，有32%還處于空白，52%依賴進口；95%的高端專用芯片、70%以上智能終端處理器及極大多數(shù)存儲芯片依賴進口；國外對我國實施的“卡脖子”項目中，一多半屬于新材料領(lǐng)域。
       先進的技術(shù)買不來。江蘇產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長劉慶教授作為一名金屬材料專家深有體會：“我國許多材料的制造裝備是世界最先進的，但是卻生產(chǎn)不出最先進的材料。”他告訴記者，全國領(lǐng)先的工程機械行業(yè)龍頭企業(yè)徐工集團，其制造高噸位起重裝備的伸縮臂筒用鋼板仍然需要進口；南高齒的高強齒輪鋼至今仍需進口；我國目前在研的大飛機、發(fā)動機、艦船等都面臨核心部件急需突破材料及其制備工藝問題。
       “如果沒有怎么辦，先用別人的，自己再追趕。但是這種備受國內(nèi)產(chǎn)業(yè)界推崇的后發(fā)優(yōu)勢，在很多材料領(lǐng)域并不存在?！鼻裼抡f，新材料產(chǎn)業(yè)恰恰相反，存在“后來者劣勢”，即不容易被市場接受。初期市場培育，是新材料推廣應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，新材料“首批次”推廣應(yīng)用困難，是制約我國新材料技術(shù)創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵瓶頸。
       與會專家指出，目前我國的新材料產(chǎn)業(yè)頂層設(shè)計和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)不夠，存在低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象；原始創(chuàng)新能力不足，共性技術(shù)研發(fā)與支撐能力不強，高端產(chǎn)品自給率不高；新材料投資分散，產(chǎn)業(yè)鏈不夠完整，作為發(fā)展主體的新材料企業(yè)普遍規(guī)模較小，轉(zhuǎn)化率低；政策及保障機制難以適應(yīng)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，存在“老辦法管新事物”的現(xiàn)象。
       如何構(gòu)建一個研發(fā)能力強、產(chǎn)業(yè)融合度高的新材料創(chuàng)新體系也被提上議事日程。“新材料發(fā)展應(yīng)該是創(chuàng)新與應(yīng)用并重?！鼻裼抡J(rèn)為，材料技術(shù)具有長鏈條、跨尺度等特點，新材料從研發(fā)到成熟應(yīng)用往往需要漫長過程，材料不在應(yīng)用中不斷完善性能，工藝技術(shù)就無法迭代優(yōu)化，一些關(guān)鍵的數(shù)據(jù)也無法積累。
       但是，在我國已有的材料研發(fā)機構(gòu)中，大學(xué)的相關(guān)研究偏重自由探索，缺乏系統(tǒng)性；科學(xué)院研究所注重學(xué)科導(dǎo)向，與產(chǎn)業(yè)結(jié)合不夠；行業(yè)企業(yè)研究機構(gòu)注重技術(shù)的快速提升，原創(chuàng)性缺乏，都難以滿足我國制造業(yè)和材料產(chǎn)業(yè)多年來高速發(fā)展對新材料科技的需求。
       目前，江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院在材料領(lǐng)域依托國家級研發(fā)平臺已建立了6家研究所，與地方政府和創(chuàng)新團隊共同建立了8家研究所，涵蓋了先進金屬材料、高溫合金材料、碳纖維及復(fù)合材料、膜材料、功能性纖維材料等領(lǐng)域。
       “要加強原創(chuàng)性研究，加速新材料及其制備、生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，必須啟動新的機制體制探索?！眲c說，鑒于我國新材料產(chǎn)業(yè)的迫切需求，江蘇省產(chǎn)研院將整合其材料板塊已有的資源，聯(lián)合協(xié)調(diào)材料領(lǐng)域龍頭企業(yè)、高校、科研院所，規(guī)劃成立江蘇先進材料技術(shù)創(chuàng)新中心。
       據(jù)介紹，該中心最大的特點是機制靈活、開放共享，以材料產(chǎn)業(yè)前沿引領(lǐng)技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用為核心，加強應(yīng)用基礎(chǔ)研究，加大重大關(guān)鍵技術(shù)源頭供給，不與高校爭學(xué)術(shù)之名，不與企業(yè)爭產(chǎn)品之利。通過三年左右第一期建設(shè)，攻克高強高模碳纖維、第五代單晶高溫合金、新型儲氫材料等一批新材料產(chǎn)業(yè)前沿和共性關(guān)鍵技術(shù)；在先進金屬材料、碳纖維及其復(fù)合材料、膜材料、高分子材料等領(lǐng)域初步形成發(fā)展?jié)摿Υ?、帶動作用強的?chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群。