６日上午，“中國建材研究總院研發(fā)基地”揭牌儀式在青島市嶗山區(qū)舉行。

       這一基地研發(fā)的“高爐熱態(tài)熔渣直接制造建筑材料”生產(chǎn)工藝，以高爐熔渣為生產(chǎn)原料制造出綠色環(huán)保石材，填補了我國爐渣廢棄物直接利用的技術(shù)空白。這一基地由中國建筑材料科學(xué)研究總院與山東焦化集團共同組建。中國工程院院士徐德龍表示，企業(yè)是創(chuàng)新的主體，民族工業(yè)是中國崛起的脊梁，山東焦化集團的跨越發(fā)展是當(dāng)前中國結(jié)構(gòu)調(diào)整的積極力量。

       “中國建材研究總院研發(fā)基地是我們總院在山東設(shè)立的首家分支機構(gòu)，將建設(shè)研發(fā)實驗室，派駐科研專家到基地工作，同時建立博士后科研流動站和院士工作站，借此平臺搭建海外高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地和綠色建材國際科技合作基地。”中國建筑材料科學(xué)研究總院院長姚燕表示。

       目前，一項生產(chǎn)工藝已經(jīng)讓利用價值很低的高爐渣“蝶變”成為高端石材。“高爐熔渣是鋼鐵冶煉中排出的廢物，期間還會產(chǎn)生大量的熱能和廢氣。一直以來我國對高爐渣的綜合利用程度不高，主要用途是配制混凝土和瀝青，市場價值很低。早在２００８年，我們集團提出了高爐熔渣制造石材的設(shè)想，不過這在當(dāng)時從未有過高爐熔渣制成石材的先例。２０１１年初，山東焦化集團與中國建筑材料科學(xué)研究總院展開合作，經(jīng)過了三年多時間、上千次的實驗，目前我們已經(jīng)可以用高爐熔渣直接生產(chǎn)高端建材。”項目研發(fā)團隊負責(zé)人、山東焦化集團副總裁趙昕說。

       據(jù)介紹，用這種材料替代傳統(tǒng)的建筑材料，每噸可以減少３到８噸的礦石開采，３０００萬噸高爐熔渣得到利用，每年可以減少數(shù)億噸的礦山開采。對比瓷磚、石材、礦棉的市場價格，每噸高爐熔渣制造的石材可以創(chuàng)造３０００元至２００００元的產(chǎn)值，千萬噸的高爐熔渣得到利用將會形成一個新的產(chǎn)業(yè)。

       山東焦化集團董事長王清濤表示，“高爐熱態(tài)熔渣直接制造建筑材料”生產(chǎn)工藝，拉開了中國建材研究總院研發(fā)基地的序幕，今后將致力于研發(fā)推廣低碳環(huán)保的建筑材料和生產(chǎn)工藝，目標(biāo)是將研發(fā)基地打造成為青島乃至全國的新型建材研發(fā)中心和技術(shù)推廣中心。