中國的經(jīng)濟正經(jīng)歷轉(zhuǎn)折性的變化，告別了兩位數(shù)高速增長的時代，今后8%左右的GDP年增長速度可能成為常態(tài)，2013年并未有持續(xù)之前高速增長態(tài)勢，而繼續(xù)保持連續(xù)22個月的下滑趨勢，在內(nèi)增長率疲弱的情況下，工具行業(yè)必須調(diào)整戰(zhàn)略，適應(yīng)新的發(fā)展環(huán)境。如何才能持續(xù)發(fā)展？談點參考意見。

　　和國外相比我們的差距在哪里？

　　刀具材料落后，假冒偽劣仍然猖獗

　　據(jù)中國切削網(wǎng)站報道，2012年中國刀具消耗340億人民幣，占世界刀具消耗的26%，占亞洲刀具消耗59%。刀具材料中高速鋼占53%，硬質(zhì)合金占45%，超硬材料約占2%。中國消耗了全世界40%的刀具材料，刀具產(chǎn)值卻只有世界的12%——15%，而國外硬質(zhì)合金+超硬材料占刀具材料70%以上，中國如此浪費材料顯然不符合資源節(jié)能型的科學(xué)發(fā)展觀。

　　劣質(zhì)低價刀具的惡性膨脹對刀具行業(yè)發(fā)展造成了最大的破壞和干擾，它破壞了整個行業(yè)健康發(fā)展的市場環(huán)境和優(yōu)勝劣汰的競爭氛圍，是造成中國刀具行業(yè)發(fā)展中長期存在的“低端混戰(zhàn)、高端失守”的主要原因。

　　刀具結(jié)構(gòu)簡單，傳統(tǒng)刀具仍占主導(dǎo)地位

　　有些單位干了幾十年麻花鉆仍然是一根棒上兩條槽，對“群鉆”知之甚少；干了幾十年白鋼刀，仍然毫無改進，還有鋸片銑刀、三面刃銑刀、絲錐等傳統(tǒng)產(chǎn)品，數(shù)十年一貫制，根本上沒有什么改進，不論是刀具規(guī)格品種，還是產(chǎn)值，傳統(tǒng)的落后刀具仍占主導(dǎo)地位。和國外刀具相比，中國刀具的研發(fā)力度和水平不夠，對刀具品種和規(guī)格了解程度不夠，刀具新結(jié)構(gòu)、新材料和新涂層技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用力度不足，缺乏相應(yīng)的刀具配套和技術(shù)服務(wù)支持，以及缺少新刀具應(yīng)用的技術(shù)培訓(xùn)和推廣，這與中國機械制造業(yè)在迅速發(fā)展過程中暴露出來的突出問題正好吻合。

　　刀具壽命低、穩(wěn)定性差

　　國內(nèi)外市場反饋表明，一個高質(zhì)量的刀具產(chǎn)品，不僅平均壽命高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，刀具重復(fù)性好。中國一部分工具廠刀具壽命低，平均壽命只有國外刀具的1/3——1/2，不是每件產(chǎn)品的壽命都低，而是壽命相差懸殊，分散度太大，致使刀具的平均壽命低下。中國不少工具廠都做過這樣的試驗：單件相比，中國刀具并不比國外差，但任取10件PK，中國刀具總有1——2件不盡人意。

　　產(chǎn)品質(zhì)量與刀具壽命穩(wěn)定與否是一個企業(yè)技術(shù)水平、管理水平等方面的綜合反映。特別是關(guān)系到刀具壽命內(nèi)在因子—熱處理，至今未取得應(yīng)有地位。“重冷輕熱”思想根深蒂固，金相控制不嚴(yán)、爐前操作隨意性太大，熱處理個性化并未落到實處，不求過得硬，只求過得去；熱處理理念還停留在20世紀(jì)80年代的合格水平，刀具豈能高質(zhì)量、高壽命？

　　服務(wù)理念落后

　　中國工具行業(yè)大體上分為3種類型：產(chǎn)品型企業(yè)把原材料加工成刀具賺取加工費；開發(fā)型企業(yè)既賣刀具又提供技術(shù)；服務(wù)型企業(yè)既出售刀具，同時還提供技術(shù)支持等服務(wù)。中國刀具行業(yè)大體上屬于前兩類。刀具行業(yè)劇烈競爭的今天，僅有高質(zhì)量的品牌還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，更重要的是向客戶提供全面周到的服務(wù)。

　　除了上述問題，還有規(guī)格品種不齊、交貨不及時，修磨難度大、環(huán)境污染等問題。

　　刀具可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

　　過去的2013年，對于我們行業(yè)來說，無疑是苦澀、艱難的一年。全球制造業(yè)由于消費驅(qū)動力下降和中國勞動成本的增加而陷于困境，中國很多工廠訂單銳減，利潤下滑，同時由于相當(dāng)一部分企業(yè)都處于惡性競爭的亂局中，步履十分艱難。業(yè)內(nèi)人士尖銳指出：由于中國刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短、平、快”急功近利的低端拼搏，面對市場變幻缺乏基礎(chǔ)性的研究，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，錯過了持續(xù)發(fā)展的大好時機。刀具行業(yè)如何走出困境？筆者認(rèn)為只有創(chuàng)新才有光明的前途。

　　原始創(chuàng)新

　　所謂原始創(chuàng)新是指在原理上有很大的突破，創(chuàng)出了前無古人的新技術(shù)。例如2011年德國藍(lán)幟金工推出一款名為速切王的滾刀，其成分如表1。該材料既不是傳統(tǒng)的高速鋼，也不是目前廣泛采用的硬質(zhì)合金，它突破了我們對刀具材料的一些固有概念，形成了一種新的刀具材料。它既繼承了原先高速鋼滾刀在制造工藝上的優(yōu)勢，而切削速度又比高速鋼提高50%以上，甚至比粉末冶金高速鋼還提高30%。我們嘉龍鋒鋼刀具公司也有原始創(chuàng)新，即整體高速鋼機械刀片感應(yīng)加熱淬火，以前普遍認(rèn)為不可能的事，現(xiàn)在已投入批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)銷兩旺，還有嘉龍刨切刀材料創(chuàng)新已初見成效。

　　三菱材料公司開發(fā)了使用激光切削刀具制造技術(shù)，可為汽車、航空及電子等多個工業(yè)領(lǐng)域的精密加工提供支撐。河南富耐克一直專注CBN材料和CBN刀具的開發(fā)和創(chuàng)新，已推出多款新型CBN刀具，不僅刀具壽命和加工效率得到進一步提升，而且對加工材料和加工條件的適應(yīng)性也大幅度提高，鄭州鉆石公司的超硬刀具、蘇州銻瑪公司開發(fā)的擠壓絲錐及螺紋銑刀、恒鋒工具公司的成型拉削刀具、廈門金鷺G-PAK刀具、寧波三韓公司的數(shù)控刀具等單位的原始創(chuàng)新產(chǎn)品均頗具殺傷力。

　　目前高性能刀具材料的主要發(fā)展趨勢是顆粒細(xì)化和增加一些微量元素來改善材料的性能。我們都聽說過納米材料的神妙之處，雖說刀具的納米化目前還停留在實驗室階段，而沒有進行商業(yè)化的運營，但深信在不久的將來，納米技術(shù)的刀具材料定會逐步進入運用階段。

　　原始創(chuàng)新的例子還有很多，又如2007年AT1斯特拉姆推出的剛骨藍(lán)鉆、前幾年瓦爾特的老虎刀具。再如20世紀(jì)80年代肯納金屬在硬質(zhì)合金刀片上采用了鈷加強技術(shù)（也叫富鈷層技術(shù)）等都使刀具質(zhì)量得到提升。

　　結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

　　這類創(chuàng)新的原理已經(jīng)知曉，但之前從未有過新產(chǎn)品上市，或者是對原始創(chuàng)新的改造。此類創(chuàng)新較為典型的案例為山特維克可樂滿和山高刀具等推出的高壓內(nèi)冷卻車刀，據(jù)稱車刀在車削高溫合金方面有非常不錯的表現(xiàn)。又如伊斯卡的風(fēng)火輪銑刀，該銑刀刀片實際上用了分屑槽的理論，而分屑槽的理論很早就被寫入教科書，只是在伊斯卡的風(fēng)火輪之前，我們沒有誰把這項技術(shù)應(yīng)用到可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計上。中國刀具的革新先驅(qū)倪志福，早在20世紀(jì)50年代就發(fā)明了三尖七刃麻花鉆，以及后來的群鉆系列，大幅度改善了在各種不同工況、針對不同加工對象的鉆削技術(shù)，但到目前為止，中國生產(chǎn)鉆頭廠數(shù)千家，在截形、幾何參數(shù)等結(jié)構(gòu)上，創(chuàng)新力度不足，群鉆的商業(yè)化推廣還有很多工作要做。其他如鋸片銑刀、滾削刀具、拉削刀具、鉆削刀具在結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上也大有文章可做。

　　應(yīng)用創(chuàng)新

　　指將原有的技術(shù)拓寬應(yīng)用到一個新的領(lǐng)域，或者是將原來從未組合過的技術(shù)組合到一起。例如泰珂洛在前年推出出雙面刀片的淺孔鉆，將原只在車刀上使用延伸到可轉(zhuǎn)位雙面銑刀片上。又比如，在可轉(zhuǎn)位銑刀上使用修光刃技術(shù)由來已久，但在車刀上也創(chuàng)新應(yīng)用了。

　　創(chuàng)新絕不是簡單地模仿，學(xué)習(xí)研究應(yīng)用國外的先進高效刀具，我們必須弄懂刀具的原理，理解人家為什么如此設(shè)計，這樣的設(shè)計對用戶和制造者分別帶來什么樣的好處，適合用在哪些場合，中國目標(biāo)用戶與國外的用戶在使用條件、使用習(xí)慣上有什么樣的差別，我們應(yīng)視國情調(diào)整材料、結(jié)構(gòu)等以適應(yīng)我們目標(biāo)用戶的需求，這樣制造出來的刀具才是我們客戶所需要的產(chǎn)品，真正融入我們的聰明才智，具有我們自己創(chuàng)新特點的刀具產(chǎn)品。

　　服務(wù)創(chuàng)新

　　對于刀具行業(yè)來說，僅有高質(zhì)量的品牌產(chǎn)品還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，更重要的是向客戶提供全套的金屬切削解決方案。刀具制造商應(yīng)盡快地從單純供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)具向生產(chǎn)個性化先進高效刀具進行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

　　說起服務(wù)，大家自然會想到產(chǎn)品的售后服務(wù)、技術(shù)服務(wù)之類的正常業(yè)務(wù)，但我這里講的服務(wù)是一種創(chuàng)新的理念，是一種全新的經(jīng)營模式。河南富耐克公司服務(wù)創(chuàng)新舉措就值得稱贊：不僅開通了24h服務(wù)熱線，還按區(qū)域配制了專門的技術(shù)服務(wù)人員。這是為了更加及時地為客戶提供技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)和解決方案。同時為了滿足用戶對CBN超硬刀具的迫切要求，出巨資投資建設(shè)國際一流的高端加工設(shè)備和檢測儀器，客戶用得放心。該公司有多種服務(wù)形式，走出去，請進來，全方位的服務(wù)客戶、拉緊客戶、擴大業(yè)務(wù)范圍，2012年底，富耐克開創(chuàng)中國刀具生產(chǎn)企業(yè)先河，率先開通400-878-5556全國統(tǒng)一客戶熱線。中國客戶可在第一時間內(nèi)免費撥打、咨詢、采購或反饋刀具在使用過程中遇到的各種問題。一旦有客戶投訴情況，該公司就在第一時間內(nèi)通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，并在2h之內(nèi)給出解決方案，直到用戶滿意為止。新產(chǎn)品免費使用，滿意后再付款。公司用戶服務(wù)中心長期駐有技術(shù)工程師，能夠在客戶咨詢技術(shù)時第一時間給出解決方案，富耐克創(chuàng)新服務(wù)不拘一格：網(wǎng)絡(luò)、電話等信息傳遞方式，給人更多的圖片或者虛擬模型，無法讓人身臨其境，有切身感受，針對這一情況，富耐克主動邀請客戶來公司考察，近距離的感受富耐克先進的產(chǎn)品和技術(shù)以及周到全面的服務(wù)，這種與客戶彼此深入了解、現(xiàn)場加深溝通的方式，讓富耐克和用戶一起贏在起點，勝在未來。

　　中國制造業(yè)大而不強，仍停留在以生產(chǎn)制造為主體的模式，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的中下端。要想突出重圍，必須盡快轉(zhuǎn)型升級服務(wù)創(chuàng)新。其中包括工業(yè)設(shè)計及研發(fā)服務(wù)、現(xiàn)代物流服務(wù)及電子商務(wù)、信息服務(wù)及外包、節(jié)能環(huán)保和制造服務(wù)化的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。

　　分析發(fā)達(dá)國家可持續(xù)發(fā)展的成功經(jīng)驗可以看到，就是推進制造業(yè)的服務(wù)化。據(jù)了解，在發(fā)達(dá)國家普遍存在兩個“70%現(xiàn)象”，即服務(wù)業(yè)增加值占GDP比重的70%，制造服務(wù)業(yè)占整個服務(wù)業(yè)比重的70%。據(jù)此推算，70%×70%﹦49%，就是說制造服務(wù)業(yè)占發(fā)達(dá)國家GDP近一半。

　　應(yīng)該說，制造業(yè)向服務(wù)型轉(zhuǎn)型已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略，成為中國制造業(yè)必經(jīng)的一場革命。

　　涂層技術(shù)

　　刀具涂層主要有化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）。目前針對市場需求加工難切削材料尤其是車削刀片主要采用CVD，而其他刀具包括整體硬質(zhì)合金刀具主要采用PVD。CVD主要用A12O3涂層和金剛石（PCD）涂層，雖然適合涂層的品種不太多，但由于A12O3涂層尤其適合加工鋼和鑄鐵而有很大的市場需求，另外PCD涂層尤其適合汽車輕量化的鋁合金和航空航天、風(fēng)電等快速增長的碳纖維加強復(fù)合材料，有很大的發(fā)展前景。有人預(yù)測A12O3涂層的發(fā)展方向應(yīng)該會在獲得更深的A12O3涂層、晶粒的受控成核定向成長技術(shù)、晶粒細(xì)化技術(shù)、減少和消除涂層的微裂紋和液滴等方面。

　　PVD技術(shù)的發(fā)展比CVD更具有挑戰(zhàn)性，肯定會向著多元化的方向發(fā)展。一方面通過添加微量元素來提高涂層的耐磨性、耐熱性、減少涂層-切削摩擦副或涂層-工件已加工表面摩擦副的摩擦、減少切削熱向刀刃的傳遞來實現(xiàn)；另一方面也將通過細(xì)化涂層晶粒的方法來提高本身的力學(xué)性能。

　　清潔生產(chǎn)

　　中國經(jīng)濟的快速發(fā)展環(huán)境保護成為一個非常突出的問題，造成大氣、水體和噪聲污染的主要根源是工業(yè)排放，一些個企老板只要金山銀山，不要綠水青山。在個別鄉(xiāng)鎮(zhèn)村村點火，處處冒煙，河水變黑，青山轉(zhuǎn)枯，污水遍地流，粉塵滿天飛，霧霾呈常態(tài)，如此以犧牲環(huán)境為代價是不可能持續(xù)發(fā)展的。

　　要想使我們的企業(yè)始終保持良好的發(fā)展勢頭，必須抓好環(huán)境治理，搞好清潔生產(chǎn)，應(yīng)關(guān)注以下幾方面問題：

　?。?）切削革命化  干切削和準(zhǔn)干切削MQL技術(shù)是未來切削技術(shù)發(fā)展的方向。為了獲得最佳的加工效果，必須采用適合于干切削的刀具和刀柄。應(yīng)大力開發(fā)和完善不同刀具在不同場合下的干切削技術(shù)，最大限度地保護環(huán)境，提高效率。

　　（2）搞好三廢治理  刀具行業(yè)的熱處理無疑是污染大戶，應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，對廢水、廢氣、廢渣進行無害化處理，達(dá)標(biāo)排放。

　?。?）節(jié)約資源  首先從減少刀具本身對資源的消耗開始，刀具材料中含有大量的W、Cr、Mo、V、CO等元素，這些材料在開采、冶煉、鍛軋、制造過程中不但消耗礦產(chǎn)資源，也消耗了大量的能源，增加了許多碳排放。采用精密鑄造、胎模鍛、沖壓等技術(shù)減少刀具的消耗量及切削量，都是減少碳排放的有力手段。另外，切屑的定向回收、廢舊刀具的回收利用、特別是硬質(zhì)合金等超硬材料回收再生，更具有重要價值。

　　其次要注意減少刀具使用過程中的能源消耗，能源消耗越多碳排放越多，低能耗的刀具對我們的環(huán)境保護起到積極的作用。

　　另外，要積極推廣和應(yīng)用數(shù)控刀具等先進刀具，應(yīng)用先進的切削技術(shù)，降低對易造成環(huán)境污染的切削液的限制使用。

　　以人為本

　　當(dāng)今世界上人是最寶貴的資源，只要有了人，什么人間奇跡都可以創(chuàng)造出來，何愁可持續(xù)發(fā)展？人是生產(chǎn)力中最活躍的因素，也是最大的變量。企業(yè)管理本質(zhì)上是人際關(guān)系，首先是人對人的管理，其次才是人對物的管理。先進的、高精尖的刀具都是人造出來的，壞事同樣也是人干出來的。有人做過統(tǒng)計分析，熱處理95%以上的質(zhì)量事故是人為造成的，有些事故表面上看是設(shè)備或其他因素所為，但仔細(xì)分析還是由于人的管理不到位或制度不健全。有的企業(yè)動輒扣發(fā)工人的獎金甚至工資，而獎勵不多?，F(xiàn)代化的管理，既要扔大棒，也要給胡蘿卜。給大棒是手段，送胡蘿卜才是永恒的激勵舉措，獎罰分明，職工才會煥發(fā)出創(chuàng)新的內(nèi)在潛力。工人所得的工資是有限的，給企業(yè)創(chuàng)造的價值是無限的。以人為本，做好企業(yè)的每一件事，企業(yè)才能繁榮昌盛。有的企業(yè)連年不能按時發(fā)放工資，企業(yè)怎能可持續(xù)發(fā)展？我們要把職工當(dāng)作企業(yè)的主人，而不能看成賺錢的機器。建立新型的、和諧的人際關(guān)系，關(guān)注人為的操作細(xì)節(jié)，是每個企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要條件。

　　如果說“變化”是21世紀(jì)刀具發(fā)展的主旋律，那么“創(chuàng)新”就是21世紀(jì)生存與發(fā)展之道，“服務(wù)”是可持續(xù)發(fā)展的添加劑。創(chuàng)新無止境，市場無止境，服務(wù)無止境。現(xiàn)代切削技術(shù)正朝著“高速、高效、高精度、智能、人性化、專業(yè)化、節(jié)能環(huán)保”的方向發(fā)展，只要我們刀具行業(yè)堅持走改革創(chuàng)新之路、提供熱情友好且及時的配套服務(wù)，并始終為刀具創(chuàng)新發(fā)展注入正能量，我們一定能由刀具制造大國很快成為世界刀具強國。

　　假冒偽劣五種表現(xiàn)

　　假冒國內(nèi)大廠品牌甚至冒充國外牌子獲取短時高利。

　　用普通高速鋼假冒高性能高速鋼，如用M2冒充M35等。

　　用低合金高速鋼假冒普通高速鋼，如用4341冒充M2鋼。

　　用合金工具鋼假冒低合金高速鋼，如用所謂的4241冒充4341。

　　用碳鋼冒充高速鋼，例如在成組鉆頭中放1支碳鋼鉆。

　　作者簡介

　　趙步青，男，1943年12月生，江蘇阜寧縣人，1968年畢業(yè)于揚州工業(yè)學(xué)院金屬熱處理專業(yè)（現(xiàn)揚州大學(xué)），高級工程師，先后供職于山西304廠、廣西301廠、浙江湯溪工具廠（浙江工具廠）、江蘇飛達(dá)工具集團、鎮(zhèn)江托普工具公司、安徽嘉龍等12個單位，始終從事工模具鋼、高速鋼熱處理技術(shù)工作。

　　在熱處理崗位上辛勤耕耘46個春秋，在國內(nèi)30多種期刊上發(fā)表科技論文及實用文章220多篇，出版熱處理專著3部，參與編寫技術(shù)書籍兩部。

　　1987年被評為浙江省機械系統(tǒng)優(yōu)秀工藝人員，1997年被金華市媒體評為<金華市藏書之家>?，F(xiàn)為中國九三學(xué)社社員，中國機械工程學(xué)會會員，中國金屬學(xué)會高速鋼學(xué)術(shù)委員會委員，《金屬熱處理》通訊員，《金屬加工》特約通訊員。

　　2005年3月參加德國科隆五金工具博覽會，有機會到德國、意大利、瑞典等國參觀考察五金工具生產(chǎn)工藝，2013年3月應(yīng)邀到日本神戶東刃公司考察交流機械刀片制造技術(shù)。