在即將出臺的《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中，作為資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的重要方面，汽車零部件與機電產(chǎn)品再制造將獲得重點發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士認為，這將對列入發(fā)改委和工信部試點的相關(guān)上市企業(yè)帶來有限利好。
        再制造是指將廢舊汽車零部件、工程機械、機床等進行專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過程，再制造產(chǎn)品達到與原有新品相同的質(zhì)量和性能。再制造行業(yè)面臨新的發(fā)展環(huán)境和機會。我國多個行業(yè)出現(xiàn)了嚴重產(chǎn)能過剩，新的產(chǎn)品市場正在大幅下降，但是利用廢舊機電產(chǎn)品進行加工發(fā)展再制造恰恰成為抵御經(jīng)濟下行風險、開拓新的消費市場的重要模式。因為機電產(chǎn)品再制造既有典型的節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保效果，在價格上也有競爭力。再制造產(chǎn)品的價格比同型新品的價格低30%以上，再制造企業(yè)的利潤一般不低于30%，所以這是一個非常有利可圖的市場。我國作為一個處于快速發(fā)展中的國家，每年對各種資源的消耗是巨大的，發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)，將會很有效節(jié)約相關(guān)資源，減少對相關(guān)資源的消耗。　

        具體到機床再制造行業(yè)，中國是世界最大的機床消費市場，按照3%的年機床報廢淘汰率進行計算，每年有二十四五萬臺機床進入再制造行列，約占每年生產(chǎn)新機床產(chǎn)量的一半左右。重型、超重型機床按照2%（占機床總量）進行估算，每年約有4000臺左右的重型、超重型機床進入再制造行列。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有使用的重型、超重型機床，有60%將面臨技術(shù)或功能淘汰，在十二五期間約有5萬余臺進入再制造市場，有待進行全面的技術(shù)改造?？梢哉f，再制造產(chǎn)業(yè)市場潛力非常巨大。

        中國現(xiàn)有機床保有量達到800多為萬臺，是世界上機床保有量最大的國家。最大限度地減少對環(huán)境負面影響和優(yōu)質(zhì)材料、能源等利用效率達到最高現(xiàn)代化制造模式，智能自動化機床產(chǎn)品既要高性能、高效率，又要節(jié)約資源，低能耗、低污染，同時加工過程要對人友好和宜人化，貫穿到綠色環(huán)保、節(jié)能減排的全過程。

        充分利用機器人整體視覺系統(tǒng)功能與數(shù)字化、柔性化、無人化、一體化的特征，讓高端、智能絕佳融合，使簡單、快捷高效集約，向智能自動化，綠色品質(zhì)機床要技術(shù)，要效率，要效益。我們先后引進、推廣、制造了：關(guān)節(jié)機器人、桁架式機械手和高速移動式物流機器人等柔性加工單元和自動化生產(chǎn)線。最專業(yè)的工業(yè)機器人控制能力，最強勁扭力的伺服驅(qū)動，最具創(chuàng)新理念的節(jié)能，減排功能和最快捷的強悍夾持技術(shù)，使運用領(lǐng)域的客戶得到理想的價值回報。

        創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力，對于一個企業(yè)來說，我們始終走在不斷創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的科技道路上，堅持倡導(dǎo)綠色環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷推進、開發(fā)，生態(tài)資源。利用高效化生產(chǎn)過程集約化，污染排放最小化，將低碳制造，綠色環(huán)保的觀念納入企業(yè)未來的發(fā)展規(guī)劃之中，是企業(yè)進入國際市場的基礎(chǔ)。