摘要 為了縮短電鍍?cè)需?a href='/news/search/key/%25E9%2587%2591%25E5%2588%259A%25E7%259F%25B3.html' target='_blank'>金剛石地質(zhì)鉆頭的生產(chǎn)周期并改善其性能，進(jìn)行了超聲波作用下電鍍金剛石鉆頭的工藝研究。研究了超聲波作用下的鈔金剛石復(fù)合電鍍工藝，確定了超聲波電鍍金剛石鉆頭的制造工藝流程，并根據(jù)確定的工藝試制了Φ75．5／49繩索取心鉆頭進(jìn)行野外鉆進(jìn)試驗(yàn)。研究結(jié)果表明：對(duì)于各種粒度的金剛石，當(dāng)金剛石在靜止條件下被預(yù)復(fù)合包鑲至約1／5粒徑處時(shí)，可以開(kāi)始超聲波復(fù)合鍍，此時(shí)金剛石將不會(huì)被超聲波振落；施加超聲波后，一天至少可以加4層金剛石，相比于常規(guī)電鍍工藝，鉆頭生產(chǎn)周期縮短一半以上。野外鉆進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果表明，相比于普通電鍍鉆頭，超聲波電鍍鉆頭鉆進(jìn)時(shí)效提高了33％，鉆頭壽命提高了54．6％。(金剛石與磨料磨具工程2009年第三期)