申請(qǐng)人:張士駿
發(fā)明人:張士駿
摘要: 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),包括依次排序設(shè)置的自動(dòng)放線裝置、磨線裝置、恒張力裝置、第一線徑檢測(cè)裝置、自動(dòng)收線裝置,其中,磨線裝置包括上打磨裝置、下打磨裝置、前打磨裝置、后打磨裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石線上下前后四面同時(shí)進(jìn)行打磨。本實(shí)用新型可以快速、均勻打磨去除電鍍金剛石線表面的鎳層,使金剛石線初次使用變鋒利,解決了初期使用切割面質(zhì)量差的問(wèn)題。同時(shí),由中央控制系統(tǒng)控制走線速度等,可實(shí)現(xiàn)磨線過(guò)程的自動(dòng)化,并保證金剛石線不會(huì)斷線。設(shè)置恒張力裝置,保證磨線過(guò)程中線上張力恒定,防止變形。設(shè)置線徑檢測(cè)裝置,檢測(cè)打磨后的金剛石線是否合格,不合格的金剛石線還可以通過(guò)中央控制系統(tǒng)控制重新磨線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,還包括第一金剛石線清洗裝置,所述第一金剛石線清洗裝置設(shè)置在所述第一線徑檢測(cè)裝置與所述自動(dòng)收線裝置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,還包括第二線徑檢測(cè)裝置,所述第二線徑檢測(cè)裝置設(shè)置在所述自動(dòng)放線裝置與所述磨線裝置之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,還包括第二清洗裝置,所述第二清洗裝置設(shè)置在所述第二線徑檢測(cè)裝置與所述自動(dòng)放線裝置之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,所述的自動(dòng)放線裝置包括出線裝置和排線裝置,排線裝置配合出線裝置進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)纏繞在出線裝置中未打磨的金剛石線自動(dòng)放線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,所述的自動(dòng)收線裝置包括收線裝置和排線裝置,排線裝置配合收線裝置進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)已打磨的金剛石線自動(dòng)纏繞到收線裝置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,所述的第一線徑檢測(cè)裝置和第二線徑檢測(cè)裝置包括線徑檢測(cè)儀,用于檢測(cè)已打磨的金剛石線是否合格。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,所述恒張力裝置包括力矩電機(jī)、調(diào)節(jié)桿以及恒張力輪,其中所述調(diào)節(jié)桿一端連接在所述力矩電機(jī)的輸出端上,另一端連接所述恒張力輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,還包括中央控制系統(tǒng),并且與所述的自動(dòng)放線裝置、第二清洗裝置、第二線徑檢測(cè)裝置、磨線裝置、恒張力裝置、第一線徑檢測(cè)裝置、第一清洗裝置、自動(dòng)收線裝置分別相連,其中:所述的中央控制系統(tǒng)控制所述自動(dòng)放線裝置的放線速度等于所述自動(dòng)收線裝置的收線速度;所述的中央控制系統(tǒng)控制所述磨線裝置中的打磨裝置自動(dòng)靠近金剛石線,保證打磨的正常運(yùn)行;所述的中央控制系統(tǒng)控制所述恒張力裝置,調(diào)節(jié)并維持金剛石線上的張力恒定;所述的中央控制系統(tǒng)控制所述第一線徑檢測(cè)裝置、第二線徑檢測(cè)裝置將檢測(cè)結(jié)果反饋給中央控制系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述金剛石線自動(dòng)磨線系統(tǒng),其特征在于,所述自動(dòng)放線裝置以及所述自動(dòng)收線裝置上均設(shè)置反向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,在所述中央控制系統(tǒng)控制下,實(shí)現(xiàn)同步正轉(zhuǎn)以及同步反轉(zhuǎn)。