申請?zhí)枺?01410313398.4

　　申請人：開封恒銳新金剛石制品有限公司

　　摘要：本發(fā)明公開了一種切割線磨削試驗裝置及試驗方法，旨在解決現(xiàn)有的切割線切削性能無法預(yù)先進行檢驗、測定的技術(shù)問題。該切割線磨削試驗裝置包括機架、設(shè)置于機架中部的繞線組件、噴淋組件和磨削組件，繞線組件包括一組水平設(shè)置的繞線導(dǎo)輪以及與該繞線導(dǎo)輪相連接的導(dǎo)輪驅(qū)動電機；噴淋組件包括設(shè)置于機架下部的切削液過濾箱、設(shè)置于繞線導(dǎo)輪上方的噴淋管、連通切削液過濾箱和噴淋管的上液管，在切削液過濾箱與上液管的連接處安裝有抽液泵；磨削組件包括設(shè)置于機架上部的升降支架和設(shè)置于該升降支架上的磨削塊安裝板及升降驅(qū)動電機。本發(fā)明可精確評定切割線的切削性能，有利于生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)，提高檢驗效率、節(jié)約檢驗成本。

　　主權(quán)利要求：1.一種切割線磨削試驗裝置，其特征在于，包括機架、繞線組件、噴淋組件和磨削組件，所述繞線組件設(shè)置于所述機架的中部，包括一組水平設(shè)置的繞線導(dǎo)輪以及與所述繞線導(dǎo)輪相連接的導(dǎo)輪驅(qū)動電機；所述噴淋組件包括設(shè)置于所述機架下部的切削液過濾箱、設(shè)置于所述繞線導(dǎo)輪上方的噴淋管以及連通所述切削液過濾箱和所述噴淋管的上液管，在所述切削液過濾箱與所述上液管的連接處安裝有抽液泵；所述磨削組件包括設(shè)置于所述機架上部的升降支架和設(shè)置于所述升降支架上的磨削塊安裝板，在所述升降支架上還安裝有升降驅(qū)動電機。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割線磨削試驗裝置，其特征在于，在所述切削液過濾箱的頂部設(shè)有漏斗狀的切削液回流口，在所述繞線導(dǎo)輪的下方四周設(shè)有切削液導(dǎo)流板，所述切削液導(dǎo)流板的下部與所述切削液回流口相接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割線磨削試驗裝置，其特征在于，所述抽液泵為定量泵。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割線磨削試驗裝置，其特征在于，在所述切削液過濾箱的下部設(shè)有排液口，在所述排液口處設(shè)有排液閥。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割線磨削試驗裝置，其特征在于，所述切割線磨削試驗裝置還包括控制組件，所述控制組件包括PLC控制器和連接于所述PLC控制器輸入端的控制面板，所述PLC控制器的輸出端分別與所述導(dǎo)輪驅(qū)動電機、升降驅(qū)動電機和抽液泵電連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割線磨削試驗裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪驅(qū)動電機與所述繞線導(dǎo)輪之間為分離式柔性連接。

　　7.一種使用權(quán)利要求1所述切割線磨削試驗裝置的切割線磨削試驗方法，其特征在于，包括以下步驟： （1）將待測試的切割線等距纏繞于所述繞線導(dǎo)輪上，形成切割線網(wǎng)，將磨削實驗用的磨削塊安裝于所述磨削塊安裝板上，向所述切削液過濾箱內(nèi)注滿切削液； （2）控制升降支架，使磨削塊安裝板下移，至磨削塊剛剛接觸切割線網(wǎng)時停止，然后啟動導(dǎo)輪驅(qū)動電機和升降驅(qū)動電機，由升降驅(qū)動電機驅(qū)動升降支架，帶動磨削塊下移，與在導(dǎo)輪驅(qū)動電機帶動下高速運動的切割線網(wǎng)進入磨削狀態(tài)； （3）在步驟（2）進入磨削狀態(tài)的同時，啟動抽液泵，使切削液經(jīng)由噴淋管噴出，對切割線網(wǎng)和磨削塊進行冷卻和潤滑； （4）達到試驗時間后，升降支架回升，使磨削塊與切割線網(wǎng)分離，取下磨削塊與試驗所用切割線，檢測磨削塊的磨削深度, 判定切割線的切削能力。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割線磨削試驗方法，其特征在于，所述待測切割線為切割鋼線。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割線磨削試驗方法，其特征在于，所述待測切割線為電鍍金剛線或樹脂金剛線。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割線磨削試驗方法，其特征在于，還包括步驟（5）：在電子顯微鏡下查看試驗所用電鍍金剛線或樹脂金剛線表面附著的金剛石的數(shù)量與突出量，與未進行磨削試驗之前的切割線情況進行對比。