切削設(shè)備就如精密加工所常見(jiàn)的一樣，也是加工很多醫(yī)療器械和移植件的基礎(chǔ)。但是，從單個(gè)元件、單個(gè)方案，一直到自動(dòng)化和流程以及工藝的可追溯性在技術(shù)裝備上仍有一些獨(dú)特之處。其中一個(gè)重要的原因便是滿足難切削材料的極高加工質(zhì)量要求。
　　
　　對(duì)醫(yī)療設(shè)備加工機(jī)床的特殊要求主要涉及加工設(shè)備的能力和加工工藝水平、加工設(shè)備和外圍設(shè)備的可靠性和可操作性以及與現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)區(qū)域的可集成性。此外，制造廠商還需要負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)文件的編制和生產(chǎn)的可追溯性并盡可能降低工藝差錯(cuò)率。
　　
　　牙科所需工件要求采用很小的夾具
　　
　　Mikron HSM 400U Prodmed和Mikron HSM 400U Prodmed Dental（圖2）之間的差異在于不同的夾具大小和不同的切屑管理方式。在牙科應(yīng)用領(lǐng)域，加工工件只是一個(gè)小方塊，其邊長(zhǎng)只有10cm。因此，只能采用相應(yīng)較小的夾具（System 3R Macro）。小夾具的好處在于對(duì)工件外形破壞較小。在移植件上，鈦金屬扮演著一個(gè)重要的角色。在對(duì)這種材料進(jìn)行粗加工時(shí)，銑削刀具上往往容易產(chǎn)生積瘤。如果主軸采用較低的轉(zhuǎn)速和較大的進(jìn)刀角度，則可以很好解決這個(gè)問(wèn)題。同時(shí)，在對(duì)此類材料進(jìn)行精加工時(shí)，主軸的速度就要達(dá)到30000 r/min或以上。因此，使用了瑞士Step-Tec公司的驅(qū)動(dòng)軸產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以達(dá)到所需的應(yīng)用范圍。此外，設(shè)備的各個(gè)元件都要達(dá)到一致的動(dòng)力性，這一點(diǎn)也非常重要。這種靈活性可以實(shí)現(xiàn)較短的作業(yè)循環(huán)時(shí)間和較高的加工表面質(zhì)量。
　　
　　向機(jī)床提出另一些要求的是高合金鋼，例如X10CrNiS18-9合金材料。針對(duì)這種材料，加工主軸應(yīng)具備特別大的扭矩。對(duì)整體設(shè)備系統(tǒng)也必須進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。采用帶有相應(yīng)設(shè)計(jì)的固定軸的Mikron UCP 600 Vario Prodmed銑床，可以對(duì)工件進(jìn)行五軸銑削加工并達(dá)到較大的切削量。由于采取靈活的自動(dòng)化技術(shù)方案，還可以實(shí)現(xiàn)刀具和托盤的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
　　
　　生產(chǎn)潔凈的最終產(chǎn)品是最高準(zhǔn)則
　　
　　銑床或加工中心在作業(yè)中也可以加入潤(rùn)滑油，以替代乳化液，生產(chǎn)出潔凈的最終產(chǎn)品。因此，在工件上不得存在可見(jiàn)的缺陷，如加工材料的殘余物或毛刺。同樣，完善的潔凈室技術(shù)和消毒措施也是對(duì)工藝流程的要求。
　　
　　軟件模塊可減輕工藝最佳化設(shè)定
　　
　　瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)研發(fā)的Smart-Machine-Module軟件系統(tǒng)可使銑削作業(yè)變得更加聰明。人機(jī)對(duì)話功能可以使操作人員獲得所需的信息，從而更好地評(píng)判切削過(guò)程狀態(tài)。由此可以改善工藝安全性，提高工件的加工品質(zhì)，特別是針對(duì)無(wú)人操作的自動(dòng)作業(yè)。從總體上說(shuō)，此類銑削加工可以達(dá)到更高的效率。
　　
　　Prodmed銑床設(shè)有測(cè)量刀具的激光器和測(cè)量工件的3D按鈕，這是實(shí)現(xiàn)可靠生產(chǎn)和良好追蹤性的前提條件。結(jié)合采用Heidenhain公司的iTNC 530控制系統(tǒng)和Smart Machine軟件模塊，可以最佳調(diào)節(jié)和監(jiān)控設(shè)備及工藝流程的狀態(tài)。此外，如有需要，還可以通過(guò)電話遠(yuǎn)程監(jiān)控。工藝流程數(shù)據(jù)可用于文件資料編制。
　　
　　銑削加工的醫(yī)療部件種類繁多，即便是單件加工，也需要采用自動(dòng)化輔助的加工流程。因此，對(duì)于移植橋架等部件，便可采用Mikron HSM 400U Prodmed Dental銑床，配以O(shè)penMind公司的Hyperdent CAM軟件程序，進(jìn)行五軸銑削加工。
　　
　　采用極小銑刀對(duì)毛坯件進(jìn)行加工
　　
　　對(duì)全陶瓷橋架的制造還是相當(dāng)新穎。與采用硬金屬或陶瓷轉(zhuǎn)位刀片的制造作業(yè)相比，這里所指的是對(duì)毛坯件進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的收縮量可以被準(zhǔn)確計(jì)算出來(lái)。Mikron HSM 400U Prodmed Dental加工中心以大約為1mm直徑的極小銑刀和磨針，依據(jù)牙科實(shí)驗(yàn)室的CAD/CAM數(shù)據(jù)，對(duì)棒狀毛坯半成品進(jìn)行造型。主軸轉(zhuǎn)速最大可達(dá)42000r/min。螺旋柱移植物可以采用Mikron HSM 400U Prodmed設(shè)備進(jìn)行加工。而Mikron UCP 600 Vario Prodmed機(jī)床則適合于對(duì)腿部銼刀等醫(yī)療器械的加工。
　　
　　在醫(yī)療行業(yè)，結(jié)合采用智能化的加工工藝，可以實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。在治療眼疾的器具上，有好多個(gè)部件都可以在Mikron HSM 400 Prodmed機(jī)床上接受銑削加工。所屬的微型陶瓷刀片也可以在AC Vertex F型線切割機(jī)床上進(jìn)行加工。在這里，有一部分眼病治療器械就采用線切割工藝，進(jìn)行內(nèi)、外面的加工。微型刀片是一種極精密、電子控制的切削工具，所加工的工件才只有大拇指一樣大小。