昆1-1井是青海油田最典型的高溫、高壓、高?！叭摺本?。截至12月26日，這口井通過射孔+測試+酸化三聯(lián)作工藝試氣獲得工業(yè)氣流，累計試采獲得天然氣產量超過100萬立方米。

       歷經60多年的勘探開發(fā)，柴達木盆地“三高”井激增，成為高原油田油氣勘探開發(fā)提質、提速、提效的瓶頸。為了解開這道“卡脖子”難題，青海油田借助柴達木盆地重大科技專項，研發(fā)適用于“三高”井勘探的關鍵配套工藝技術，在推廣旋轉導向垂直鉆井、控壓鉆井、PDC復合鉆頭等提速措施基礎上，形成了抗220攝氏度的高溫鉆井液和抗210攝氏度的高溫水泥漿體系，實現了高溫深井鉆井技術的新突破，成功鉆探了7310米的昆1-1井。

       改進工藝措施，助力探井改造提檔升級。青海油田在耐高溫壓裂液和酸液緩蝕劑配方獲得重大突破的基礎上，采取一區(qū)一工藝、一井一優(yōu)化的工藝技術，穩(wěn)步推進高溫深井壓裂工藝技術再升級，有23個層組壓裂后獲得工業(yè)油氣流。

       不斷完善《英西地區(qū)建產鉆井提速提效實施方案》《尖北地區(qū)鉆井提速方案》《英中高溫高含硫鉆完井配套技術》等提速提效方案，形成了以Power-V垂直鉆井、旋轉地質導向系統(tǒng)、水力振蕩器為主，配合高效PDC鉆頭及高速螺桿的鉆井提速提效方案和技術措施，并進行了全面推廣應用，全年鉆井機械鉆速、完井周期、井身和固井質量等鉆井指標均有明顯改善。英西水平井和尖北區(qū)塊的機械鉆速同比分別提高了8.41%、36.67%。

       緊盯地質甜點，全面推廣直井縫網壓裂、水平井體積壓裂增產技術。持續(xù)配套老井重復壓裂、低成本壓裂工藝，實現了水平井壓裂橋塞國產化規(guī)模應用，尤其是大型水平井壓裂創(chuàng)1天四段紀錄，打造出了南翼山、油砂山、尕斯N1下段整體壓裂效益開發(fā)的示范區(qū)，全年壓裂321井次776層段，增油10.37萬噸。

       開發(fā)成熟配套工藝技術，油田穩(wěn)產根基堅實。橋式同心分注工藝實現了本土化應用、規(guī)?；茝V，占比高達89.68%。開展油藏調堵綜合治理，全年實施27井次，累計增油近1.3萬噸。在澀北氣田開展集中增壓氣舉工程，試驗人工井壁防砂、酸化解堵、暫堵壓井液等新工藝，年增氣達3.1億立方米。