隨著我國經濟的不斷發(fā)展和工業(yè)水平的提高，機械制造業(yè)的發(fā)展速度也逐漸加快。在新的時代形勢下，機械制造工藝及精密加工技術的更新對我國工業(yè)化進程有十分重要的作用。論文闡述了現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的內容和重要性，并結合其特點對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的應用進行分析，希望為相關工作人員提供參考。 

1.引言 　　

隨著時代的發(fā)展和進步，我國工業(yè)化水平日益提高，為機械制造行業(yè)帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。在我國市場經濟的背景下，企業(yè)為了增加其自身的競爭優(yōu)勢，提高本企業(yè)的機械制造工藝技術和精密加工技術是十分必要的。通過機械工藝技術水平的不斷提高能夠大大提高企業(yè)的工作效率，給企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的經濟效益，同時還能夠提高人們的生活質量，推動我國工業(yè)化發(fā)展。 

2.現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術 　　

2.1 現(xiàn)代機械制造工藝概述 　

現(xiàn)代機械制造工藝指的就是企業(yè)對機械技術的制造并通過機器對原件進行加工的技術。隨著信息化時代的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機械制造工藝也逐步加入了先進的信息化技術和數控技術等。先進的信息化技術能夠獨立實現(xiàn)機械制造、加工和維修的自動化，這大大提高了工作效率，降低了企業(yè)對大量勞動力的需求，也逐步提高了企業(yè)的現(xiàn)代化、智能化和自動化水平。在新形勢下，對于現(xiàn)代機械制造工藝有了更高的要求，企業(yè)在追求經濟效益的同時，還需要加強環(huán)保意識，實現(xiàn)資源的合理分配和應用，進而促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 

2.2 精密加工技術的涵義 

精密加工技術屬于現(xiàn)代機械制造工藝中的一種先進的高科技技術，它引入了現(xiàn)代先進的科學技術，具有高科技化、現(xiàn)代化、智能化的特點。精密加工技術的發(fā)展不僅有利于工業(yè)化進程的發(fā)展，也實現(xiàn)了我國高科技領域的不斷創(chuàng)新。精密加工技術在工業(yè)機器人制造、機床設備等方面都有了很大范圍的應用。因此，不斷提高精密加工技術，能夠大大提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢，促進我國工業(yè)高科技水平的不斷進步。 

2.3 機械制造技術和精密加工技術的重要性 　

在我國目前的市場經濟環(huán)境下，機械制造技術和精密加工技術對企業(yè)的發(fā)展有著至關重要的作用。在企業(yè)原件的生產過程中離不開機械制造技術和精密加工技術，技術水平的提高不僅能夠提高產品質量，還能夠提高產品生產的效率，同時隨著機械技術水平的提高，還能夠創(chuàng)新具有本企業(yè)特色的產品，進而大大提高企業(yè)的綜合實力和競爭優(yōu)勢，促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。隨著機械制造技術和精密加工技術的應用范圍的逐漸擴大，其對社會生活的發(fā)展進步也起到了促進作用。例如，工業(yè)機器人的應用能夠大大提高工業(yè)生產的效率，讓企業(yè)生產環(huán)節(jié)逐步實現(xiàn)無人化、智能化，進而解放勞動力，提高企業(yè)的工作質量和效率。 

3.現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術的特點 

3.1 系統(tǒng)性 　

在實際的生產過程中，現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術的應用是一個系統(tǒng)的過程，它們將先進的科學技術與機械制造相結合?，F(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術主要包括傳感技術、無人化生產技術及信息化計算機技術等，將這些高新技術應用到實際的機械制造過程中，可以有效提升機械制造的自動化和智能化[1]。同時，在生產過程中，企業(yè)根據產品的特點會不斷創(chuàng)新工藝技術和管理手段。因此，現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術具有系統(tǒng)性。　　

3.2 相關性 

現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術都是將現(xiàn)代科學技術與機械制造相結合的新型技術，并且這兩種技術貫穿產品的設計、生產、制造和維護等各個環(huán)節(jié)，并且應用的范圍十分廣闊，這就是現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術的相關性。在機械制造過程中，每個環(huán)節(jié)都需要引起重視，避免出錯，只有嚴格按照相關規(guī)范進行操作，才能夠保障現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術實現(xiàn)最大的價值，從而保證企業(yè)生產工作的可持續(xù)發(fā)展。 　

3.3 全球性 

隨著經濟全球化的不斷發(fā)展，經濟全球化競爭日益激烈，這給現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術的發(fā)展帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。不斷創(chuàng)新本企業(yè)的機械制造水平，具備先進的制造技術是每個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)，同時也影響著企業(yè)的競爭地位。因此，企業(yè)要想在市場經濟中提高自身的地位，就要與時俱進，不斷學習國外先進的技術，進而不斷提高本企業(yè)的現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術水平。 

4.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的應用 

4.1 攪拌摩擦焊焊接工藝 　

攪拌摩擦焊焊接工藝應用范圍十分廣泛，是出現(xiàn)較早的工藝技術。攪拌摩擦焊就是運用快速旋轉的焊具對原件進行摩擦而產生熱量，并使原件局部塑性化，并通過焊具的擠壓形成致密的固相焊縫。攪拌摩擦焊焊接工藝在目前的生產過程中運用較成熟，并且很少出現(xiàn)材料消耗過大的現(xiàn)象，同時運用這種工藝進行焊接并不需要較高的溫度。因此，實際操作比較簡單，應用范圍非常廣泛，不僅在傳統(tǒng)的制造業(yè)中得到了廣泛應用，在一些新興制造業(yè)中也具有重要的地位[2]。 

4.2 二氧化碳氣體保護焊工藝 　

二氧化碳氣體保護焊工藝是以二氧化碳為保護氣體進行焊接的方法。這種工藝焊接在操作過程中是把電弧作為熱源進行焊接，并利用二氧化碳氣體進行保護，來達到電弧與空氣的分離。這樣能夠保證電弧的燃燒，避免空氣有害物質影響焊接工藝的進行。這種焊接工藝應用方便且操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。但需要注意的是，在焊接過程中不能有風，否則會影響二氧化碳氣體保護的效果，因此，這種工藝方式適合在室內作業(yè)。 

4.3 納米加工技術 

納米加工技術的發(fā)展是科學技術發(fā)展中較為重要的加工技術。隨著納米加工技術的發(fā)展，在機械生產過程中應用日益擴大，這種加工技術是現(xiàn)代信息化技術、現(xiàn)代機械工藝、光學和新型材料的結合。納米加工技術的出現(xiàn)不僅提高了生產中的工作效率，也是人類開始研究微觀世界的重要開端。 

4.4 微機械傳感技術 

微細加工技術是對較小的原件進行加工的技術，微細加工技術中的核心就是微機械傳感技術。微機械傳感技術能減少產品部件的使用空間，提高產品空間的利用率，并且能夠減少電子產品的能源消耗。在目前的經濟市場中，這種微機械傳感技術在電子產品、智能通信產品、醫(yī)療設備等領域都有應用。隨著時代的不斷發(fā)展和科學技術的進步，對微機械傳感技術的發(fā)展也有了更高的要求，現(xiàn)代微機械不僅必須改變?yōu)閭鞲衅魑⑿突瑫r其分辨率、靈敏度以及數據密度均必須具備非常高的水平[3]。 

4.5 數控機床 　

現(xiàn)階段，數控機床加工工藝逐漸成為高新技術中的核心技術。隨著機械加工技術的不斷發(fā)展，數控機床加工工藝逐步實現(xiàn)了生產的智能化、自動化，是較為先進的數控工藝，并且應用較為廣泛。數控機床工藝的出現(xiàn)能夠在很大程度上解放勞動力，并且能夠極大地提高工作效率。同時，數控機床具有精確度高、質量好和靈活性高等特點。與傳統(tǒng)的機床相比，數控機床能夠完成之前機床無法完成的復雜面加工的任務，能夠極大地提高生產質量。 

5.結語 

總之，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術是機械制造領域中發(fā)展的重要部分。同時，在新形勢下，企業(yè)為了提高其在市場經濟中的競爭地位，就要不斷與時俱進，不斷提高本企業(yè)現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術水平，只有這樣才能夠保證企業(yè)經濟的穩(wěn)定發(fā)展，從而促進我國工業(yè)化水平的進一步提高。