在中國(guó)建陶行業(yè)，拋光機(jī)和磨邊機(jī)可謂是剛需設(shè)備，幾乎所有品類的瓷磚產(chǎn)品生產(chǎn)線均配備此類拋磨設(shè)備。但據(jù)業(yè)內(nèi)人士表示，國(guó)內(nèi)陶瓷磚磨邊機(jī)領(lǐng)域在經(jīng)歷了兩三年前的產(chǎn)銷高峰期后，目前出現(xiàn)了回落。

       “目前國(guó)內(nèi)的磨邊機(jī)在技術(shù)和產(chǎn)品上已經(jīng)很成熟，相關(guān)設(shè)備企業(yè)面臨的最大的壓力和難題在于市場(chǎng)銷售。此外，磨邊機(jī)的產(chǎn)銷越來越集中于一線品牌。”有業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，當(dāng)前科達(dá)潔能、一鼎科技、賽因迪科技、金博特機(jī)械、巴賽爾機(jī)電等數(shù)家設(shè)備企業(yè)占據(jù)著陶瓷行業(yè)磨邊機(jī)的主導(dǎo)市場(chǎng)。

       隨著磨邊工藝的發(fā)展，以及相關(guān)配套材料的提升，干磨工藝逐漸成為建陶行業(yè)磨邊倒角環(huán)節(jié)的主流。節(jié)能高效則成為磨邊機(jī)創(chuàng)新和改良的方向。

       高峰后現(xiàn)回落，產(chǎn)銷與品牌更集中
       在廣東一鼎科技有限公司營(yíng)銷副總監(jiān)張紅偉看來，磨邊機(jī)的產(chǎn)銷量與建陶行業(yè)的整體形勢(shì)及新建生產(chǎn)線的數(shù)量密切相關(guān)。

       根據(jù)陶瓷信息報(bào)社在2014年全國(guó)陶瓷磚產(chǎn)能調(diào)查的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近十年我國(guó)建陶行業(yè)出現(xiàn)了三次新建生產(chǎn)線的高峰，分別是在2007年、2010年及2013年。

       張紅偉表示，隨著河南內(nèi)黃、云南易門、河北高邑、廣西藤縣及賀州等全國(guó)多地建陶產(chǎn)區(qū)新建的大產(chǎn)能生產(chǎn)線在2012~2013年間涌現(xiàn)，而同時(shí)老舊生產(chǎn)線改產(chǎn)(如拋光磚生產(chǎn)線改為瓷片、仿古磚、全拋釉等)以及設(shè)備更換，在2012、2013年間磨邊機(jī)的需求量大增，出現(xiàn)了產(chǎn)銷高峰。

       隨著近兩年建陶行業(yè)大環(huán)境蕭條，產(chǎn)能過剩、供大于求，空置的生產(chǎn)線越來越多，同時(shí)新建生產(chǎn)線數(shù)量減少，此外建陶行業(yè)的環(huán)保管控加嚴(yán)，陶企在對(duì)設(shè)備投資時(shí)會(huì)更多考慮向環(huán)保方面傾斜，常規(guī)設(shè)備的更新?lián)Q代相對(duì)減少。在上述多種因素下，磨邊機(jī)行業(yè)近兩年出現(xiàn)了回落。

       在近些年我國(guó)陶瓷行業(yè)的磨邊機(jī)發(fā)展過程中，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象普遍，磨邊機(jī)的價(jià)格亦出現(xiàn)較大下滑。

       “一條36+4(磨輪、磨頭數(shù)量)的磨邊機(jī)生產(chǎn)線在2007年的市場(chǎng)價(jià)格是45~48萬元，而目前48+8的產(chǎn)品售價(jià)則約為30萬元。這好比汽車，配置更高了，但價(jià)格反而降低。“張紅偉說。

       “山西某陶瓷企業(yè)即將要新建一條大型的瓷磚生產(chǎn)線，近日十幾家陶機(jī)設(shè)備供應(yīng)商恰好在同一天前來與該陶企負(fù)責(zé)人洽談設(shè)備訂購(gòu)事宜。供應(yīng)商們只能從早到晚排著隊(duì)輪流進(jìn)行商談，且大部分供應(yīng)商間均是互相認(rèn)識(shí)的，那場(chǎng)面非常熱鬧，簡(jiǎn)直不亞于競(jìng)標(biāo)會(huì)。”佛山市愛陶機(jī)電設(shè)備有限公司總經(jīng)理丁建明頗為無奈地告訴記者，目前陶機(jī)設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈，很多陶企在貨比多家后往往選擇一線品牌。
該山西陶企正是如此，反復(fù)對(duì)比每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備后，最終挑選了幾家品牌和實(shí)力更佳的供應(yīng)商合作。

       干磨漸占主流成為發(fā)展趨勢(shì)
       目前陶瓷磚的磨邊環(huán)節(jié)主要采用干法磨邊和濕法磨邊兩種工藝。據(jù)業(yè)內(nèi)專業(yè)人士介紹，早在十多年前濕磨工藝已經(jīng)推廣應(yīng)用，2007年前后干磨工藝最先在瓷片磨邊中應(yīng)用，隨后干磨工藝在業(yè)內(nèi)逐漸成為主流。

       據(jù)了解，目前我國(guó)的瓷片及仿古磚產(chǎn)品生產(chǎn)中多運(yùn)用干法磨邊工藝，而吸水率較低的產(chǎn)品(如拋光磚)仍采用濕法磨邊工藝。

       相對(duì)于傳統(tǒng)的濕法磨邊設(shè)備，干式磨邊生產(chǎn)線采用創(chuàng)新的磨頭結(jié)構(gòu)及冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省了干燥(濕磨后需烘干處理)、水處理等投資和占地以及能源浪費(fèi);磨邊后直接包裝，無需防水塑料薄膜，節(jié)省包裝成本;工作環(huán)境更好，磨削余料收集后可回收利用。 此外，以干磨對(duì)吸水率高的產(chǎn)品進(jìn)行修邊倒角，可以避免水分對(duì)產(chǎn)品顏色和花色的影響，較好地保持瓷磚品質(zhì)的穩(wěn)定。

       佛山市金博特機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)人告訴記者，相對(duì)濕法磨邊，干法磨邊的能耗較高，但可以節(jié)省綜合生產(chǎn)成本。意大利、西班牙等陶瓷生產(chǎn)工藝發(fā)達(dá)的國(guó)家早已實(shí)現(xiàn)了吸水率極低的瓷質(zhì)磚干法磨邊。

       丁建明表示，根據(jù)地域和市場(chǎng)的差異，磨邊工藝會(huì)有所不同。我國(guó)北方地區(qū)缺水，相對(duì)南方廣東等產(chǎn)區(qū)而言，北方地區(qū)生產(chǎn)陶瓷磚產(chǎn)品在燒成溫度和產(chǎn)品密度上較低，吸水率相對(duì)較高，因而較多選擇干磨工藝。在國(guó)外，部分陶瓷磚的生產(chǎn)過程中則根本沒有磨邊這道工序，一是因?yàn)闅W洲國(guó)家的陶企在生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作，產(chǎn)品品質(zhì)好;二是相對(duì)落后的地區(qū)和國(guó)家，如非洲、印度等，生產(chǎn)出來的瓷磚非常暢銷，消費(fèi)者和廠商不會(huì)重視邊角的細(xì)節(jié)。

       多位受訪的業(yè)內(nèi)人士均一致認(rèn)為，干磨工藝是陶瓷磚磨邊倒角的趨勢(shì)。目前陶企主要根據(jù)瓷磚產(chǎn)品的吸水率及品質(zhì)來選擇磨邊工藝。
大產(chǎn)量磨邊機(jī)涌現(xiàn)，創(chuàng)新應(yīng)緊繞節(jié)能高效

       在今年6月份的工業(yè)展上，不少陶機(jī)設(shè)備企業(yè)不約而同地推出一批主打節(jié)能高效的磨邊機(jī)產(chǎn)品。

       賽因迪科技推出比傳統(tǒng)磨邊機(jī)的效率提升30%的高效濕法磨邊機(jī)，能實(shí)現(xiàn)用7組(77KW)磨邊頭達(dá)到原有12組(96KW)同樣的切削效果。

       一鼎科技的完全干式磨邊生產(chǎn)線(高速型)可以達(dá)到完全無水，穩(wěn)定、高效、精確，大產(chǎn)量的效果，對(duì)角線誤差可控制在0.5mm以下。值得一提的是，今年上半年一鼎科技成功推出了可應(yīng)用于拋光磚干磨的磨邊機(jī)設(shè)備。張紅偉表示，接下來一鼎科技將進(jìn)一步把干法磨邊工藝推廣到雙零標(biāo)準(zhǔn)(即吸水率在百分之零點(diǎn)零幾、≤0.09%)的陶瓷磚，這對(duì)陶瓷磚的磨邊工藝將產(chǎn)生巨大影響。

       作為磨邊機(jī)專家，金博特機(jī)械則主推大產(chǎn)量的“巨無霸”仿古磚19+1干式磨邊機(jī)，日產(chǎn)能高達(dá)1.8萬平方米。

       張紅偉表示，任何產(chǎn)品都有其產(chǎn)銷周期，有起有落屬于正常現(xiàn)象。節(jié)能高效必然是陶機(jī)裝備產(chǎn)品的發(fā)展和創(chuàng)新方向。企業(yè)應(yīng)重視在工藝技術(shù)以及產(chǎn)品上創(chuàng)新，提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平，以適應(yīng)市場(chǎng)變化，讓企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力。

       丁建明則認(rèn)為，磨邊機(jī)的創(chuàng)新和改良無非圍繞如何達(dá)到效率更高，更節(jié)省能耗，產(chǎn)能更大三大主要方向。在創(chuàng)新的過程中，相關(guān)的磨輪、磨具、電機(jī)、皮帶等配套材料需相應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)化的提升。此外，應(yīng)更多地引進(jìn)工業(yè)化設(shè)計(jì)的理念，通過設(shè)備和技術(shù)推動(dòng)陶瓷行業(yè)發(fā)展和進(jìn)步。