在眾多手機機身材質(zhì)中，金屬應(yīng)該是最討人喜歡的，金屬獨有的光澤和觸感能夠很好地提升產(chǎn)品氣質(zhì)，但是因為其制造工藝和成本都非常高，在之前是鮮少有手機會采用全金屬機身。金屬機身，不只是單純的加工工藝上的難度，還要兼顧到各個方面的表現(xiàn)，信號不受影響、零件安放方便、配合嚴密、外力沖擊受力形變等等諸多問題。特別是在天線的處理上，連一直擁有高水準制造工藝的蘋果都在iPhone4上吃過虧。但是，現(xiàn)在隨著整個行業(yè)水平的不斷提升，采用全金屬機身設(shè)計的手機也越來越多。中國超硬材料網(wǎng)小編就帶您了解一下全金屬機身手機的加工工藝。

　　與注塑制作塑料材質(zhì)手機相比，金屬材質(zhì)Unibody外殼加工過程復(fù)雜得多，首先需要的是CNC機床（Computer numerical control，計算機數(shù)字控制控制機床）。CNC機床一種由程序控制的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件，CNC機床加工成本由被加工件的尺寸、復(fù)雜程度以及加工精度決定。 　　在最初，手機外殼只是一塊銀色的長方狀鋁材板，在機床上銑出外殼內(nèi)側(cè)大致形狀，此時我們已經(jīng)能看出外殼的圓角，不過在鋁材板的中間有兩個突起，這是后續(xù)加工中固定鋁材板與保證鋁材板強度時用的。 　　接下鋁材板會在銑床上接受橫向、豎向的銑削，削去多余的鋁合金，刻畫出外殼的圓弧。 　　此步完成后，把外殼放在一個PVC或是石蠟夾具上，用小號的刀頭，刻出外殼上部與下部的裝飾的條紋，并修毛刺，接著將外殼的邊緣銑出亮晶晶的倒角。