摘要 7月7日,《財富》發(fā)布的世界500強榜單中,中國內地的上榜企業(yè)多達91家。但除了華為這只標桿之外,自主產權和創(chuàng)新型企業(yè)少之又少。即使是上榜的中國汽車企業(yè)也是以代工為主。相比而言,德...
7月7日,《財富》發(fā)布的世界500強榜單中,中國內地的上榜企業(yè)多達91家。但除了華為這只標桿之外,自主產權和創(chuàng)新型企業(yè)少之又少。即使是上榜的中國汽車企業(yè)也是以代工為主。相比而言,德國只有區(qū)區(qū)29家上榜500強的企業(yè),卻因先進的制造業(yè)體系,在工業(yè)領域保有“德國戰(zhàn)車”的美譽。現在,德國甚至開始要發(fā)起第四次工業(yè)革命。他們計劃率先在“智能工廠”的研究課題中取得突破,實現低成本大批量高品質工業(yè)生產。目標?從發(fā)展中國家的“世界工廠”中收復失地。
這里談的不是電商和銷售終端永無休止的價格戰(zhàn),而是生產源頭的劃時代變革。德國國家科學與工程學會 (aca-tech) 相信,智能工廠可以將工廠產能提升三成,實現大批量,低成本及更優(yōu)質生產。這樣,德國不僅可以搶奪歐洲同僚們在制造業(yè)上的份額,還有望將中國工廠也殺到7:1。
什么是工業(yè)4.0
一個塑料空瓶子從生產完成那一刻起,便被貼上“身份牌”(一個廣播頻率識別身份標記),接下來是要被灌裝洗發(fā)水還是沐浴露,用紅瓶蓋還是藍瓶蓋,貼哪個標簽,如何實現物流配送。所有生產環(huán)節(jié)所對應的機器,都可以用高速照相機對“身份牌”進行掃描,讀取任務。產品裝配結束通過“質檢”,客戶會立即收到通知。而遞送的過程,也更是依靠互聯網以及信息技術“獨立“完成。
從工廠生產組裝到消費終端,這其中的大部分環(huán)節(jié),完全可以實現無人操作??蛻艨梢噪S時查閱最新進展。
如果這樣的技術應用到所有產品部件生產中,那產品本身還可以通過聯網自己計算出還缺哪塊原材料,送到哪個具體方位,甚至了解廠房有沒有相應的工作人員。
以德國博世(Bosch)的一款柴油噴入汽車引擎的注射器為例,未來設想的生產模式是這樣的:只針對實時的訂單完成,部件本身標注“身份牌”承載所有技術需求,消費者需要,送達地點的信息。
這樣一支柴油注射器,之后可能送到奔馳卡車公司,注射器還可以繼續(xù)與奔馳工廠中的機器進行“對話”,并把信息傳遞回博世公司。當然,除非是共享代碼信息合作方,否則理論上來說,一家企業(yè)的給產品標示的“身份牌”信息其他公司無法破解。
讓機器和生產中的產品直接對話,所有環(huán)節(jié)都通過無線網絡相連,這種類似《玩具總動員》的情景,就是“智能工廠”,也是“工業(yè)4.0”的最終體現。
今天的工廠,每一個環(huán)節(jié)的信息也都是自動化控制的,問題是環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間的信息并不共享。例如,公司物流和成本核算,人力調配屬于一個操作系統(tǒng);生產線歸另一個系統(tǒng)。每一個操作系統(tǒng)的編程語言很難互通運用。還是以這個洗發(fā)水瓶子為例。工廠的機器怎么知道整體有多少個瓶子需要紅瓶蓋,多少需要藍瓶蓋?機器如何控制瓶蓋的庫存,以及處理物流調送?倉庫里的運送工人夠用么?
這一系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的壁壘就是提升自動化程度的最大障礙。這也是德企以及研究機構所遇到的問題:只要實現數據標準化,打破數據壁壘,而且數據處理速度足夠快,那“工業(yè)4.0”就實現了當然,最好之前就做好更難攻克的信息安全工作,確保無處不在的商業(yè)間諜和產品盜版不會有機可乘?
試想一下就不難理解,假設大眾公司所有產品都是一種通用的數據組,其中的任何一個汽車零部件都可能帶有整個公司的核心秘密,那就是真正的“窺一斑而知全豹”,結果可能全盤皆輸。
德國掀起工業(yè)革命拯救歐洲
“工業(yè)4.0”是德國人創(chuàng)出的概念,在德國以外幾乎極少聽到。德國人還大膽地將“工業(yè)4.0”直接定義為第四次工業(yè)革命。
第一次工業(yè)革命是由蒸汽機的發(fā)明開始的,第二次是20世紀初的流水線作業(yè)和大規(guī)模工業(yè)生產,第三次是過去幾十年的信息化與電子技術所帶來的自動化生產。此時,若打通所有生產環(huán)節(jié)的數據壁壘,利用無線網掌控一切,就可以算得上“第四次”。
這個看起來只有在科幻片中才出現的情景,在西門子的公司戰(zhàn)略總監(jiān)Peter Herweck預計看來,“大概需要20年的時間才能實現”。
為了讓第四次革命來得更快些,德國政府指派包括內政部,教育研究部和經濟科技部數位部長在2012年1月組建了“工業(yè)4.0工作組”,作為聯邦政府高科技戰(zhàn)略的一個前瞻性性項目,資助一些工業(yè)聯盟,研究機構和公司做戰(zhàn)略部署規(guī)劃和相關技術研究。
德國人工智能研究中心與20家頂尖工業(yè)企業(yè)和研究機構,在德國的凱撒斯勞滕(Kaiserslautern)建了一個智能工廠。德國企業(yè)也是躍躍欲試,要在這一波浪潮中做領頭羊。以西門子為例,這家以自動化技術和工業(yè)軟件系統(tǒng)為企業(yè)強項的公司,多年以來,西門子主要是擴充他們所有與垂直IT系統(tǒng)相關的業(yè)務。而這些年來,西門子的每一次軟件收購,都是為了合并及更新他們對工業(yè)4.0時代所需的技術。
德國企業(yè)的目標是要在信息物理系統(tǒng)(CPS)—工業(yè)4.0時代的關鍵詞之一—成為領先提供商。分析機構認為:如果德國可以實現他們的目標,那對于拯救整個歐洲工業(yè)來說都會是個大利好。
按照德國戰(zhàn)略咨詢公司羅蘭貝格(RolandBerger)的分析:眼下,除了德國和東歐以外,諸多歐盟成員國正在“負工業(yè)化”。工業(yè)4.0對于歐洲整體而言是個大機遇,而且很適合歐洲模式。
目前,德國工業(yè)的強項其實主要體現在汽車制造和電子工程領域,但在這兩個領域可以堪稱出色。根據德意志銀行的研究數字,德國企業(yè)目前創(chuàng)造歐盟1/3的工業(yè)附加價值,
之后分別是意大利,法國和英國,以及西班牙。區(qū)別是,在其他國家,工業(yè)附加值的份額都在逐步縮水,而德國沒有。
“從歐洲整體而言,工業(yè)貢獻整體經濟附加值的15%,科技創(chuàng)新的80%以及出口總值的75%。如果再算上與工業(yè)相關的服務業(yè),工業(yè)是歐洲社會經濟的引擎??蓙碜詠喼薜母偁幷撸寶W洲在過去10年損失慘重。”羅蘭貝格分析說。