無(wú)錫市湖山節(jié)能技術(shù)有限公司不斷堅(jiān)持科技創(chuàng)新，“山能”牌HXZ型高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)等多項(xiàng)產(chǎn)品獲得專利證書。其研制的HXZ型高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)、HQM型氣箱脈沖袋收塵器及HCG型磨頭烘干倉(cāng)等系統(tǒng)設(shè)備及其生料風(fēng)掃烘干技術(shù)，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用效果顯著，技術(shù)領(lǐng)先，獲得法國(guó)凱諾斯等國(guó)外公司的青睞。
　　
　　內(nèi)蒙烏后旗祺祥建材有限公司原有一臺(tái)Φ2.2×7.5m生料磨，由于受原材料入磨水分及系統(tǒng)工藝上的影響，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量?jī)H在18～20噸之間波動(dòng)。該公司通過對(duì)國(guó)內(nèi)多家水泥廠和設(shè)備廠的調(diào)研考察，最后選擇與無(wú)錫市湖山節(jié)能技術(shù)公司合作，采用湖山節(jié)能技術(shù)公司的生料風(fēng)掃烘干技術(shù)和技改設(shè)備。無(wú)錫市湖山節(jié)能技術(shù)公司通過派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，了解該廠實(shí)際情況，制定了以下技改方案：①在生料磨磨頭增設(shè)一臺(tái)HCG220磨頭烘干倉(cāng)；②在磨尾增設(shè)一臺(tái)抗結(jié)露HQM64-5氣箱脈沖袋收塵器；③磨尾增設(shè)一臺(tái)HXZ800高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)；④對(duì)生料磨進(jìn)出通風(fēng)管道進(jìn)行降低通風(fēng)阻力改造；⑤調(diào)整磨內(nèi)球徑級(jí)配等工藝參數(shù)，以適應(yīng)風(fēng)掃烘干磨的需要。無(wú)錫市湖山節(jié)能技術(shù)公司書面承諾：通過技改在生料細(xì)度保持不變的前提下，可保證臺(tái)產(chǎn)達(dá)34t/h以上。當(dāng)時(shí)許多人對(duì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量能否達(dá)到34t/h以上持懷疑態(tài)度，但經(jīng)過技改工作穩(wěn)步推進(jìn)和項(xiàng)目實(shí)施，結(jié)果在入磨粒度沒有明顯改觀的前提下（技改要求入磨粒度控制<10mm，但生產(chǎn)中實(shí)際粒度＞10mm，還約占20～30﹪）投入生產(chǎn)后，Φ2.2生料磨機(jī)在生料細(xì)度10～12％的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由原來(lái)的18～20t/h提高到技改后的38～40t/h左右，已達(dá)到并超出預(yù)期的技改目標(biāo)。內(nèi)蒙烏后旗祺祥公司在技改基本結(jié)束后的鑒定報(bào)告中寫道：在使用“山能”牌產(chǎn)品及其配套技術(shù)后，取得了巨大的成功。系統(tǒng)成本降低20～30％，產(chǎn)量提高一倍多，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。我公司對(duì)此次技改效果非常滿意，對(duì)“山能”牌產(chǎn)品十分信任，其生料風(fēng)掃烘干技術(shù)完全成熟可靠值得推廣，希望在今后的技改中能再度與無(wú)錫市湖山節(jié)能公司合作。