據(jù)中國國防科技信息網(wǎng)報道，美國海軍陸戰(zhàn)隊的靈活性依賴其保障部門，包括戰(zhàn)區(qū)內(nèi)修理和制造單位。為了提升速度和效率，美國海軍陸戰(zhàn)隊為其現(xiàn)場金屬加工廠近期選擇了先進(jìn)的磨料水射流技術(shù)。

　　磨料水射流機床可以精確地切削不同厚度的各種材料，包括復(fù)合材料、合金和傳統(tǒng)金屬，并且不產(chǎn)生熱量，切削邊緣光滑，很多情況下加工完就可以立即使用。該技術(shù)特別適合快速實施小件生產(chǎn)和修改，以滿足變化的戰(zhàn)場環(huán)境。

　　海軍陸戰(zhàn)隊首次戰(zhàn)區(qū)內(nèi)使用水射流技術(shù)是在阿富汗的赫爾曼德省的Leatherneck營地。這臺可移動機床可以處理1.4m× 1.1 m、203mm厚的板材工件，機床運輸可用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。機床的靈活性幫助盟軍應(yīng)對了敵方戰(zhàn)術(shù)的變化，當(dāng)作戰(zhàn)指揮官需要不同的工具來克服新威脅時，加工廠人員可以當(dāng)場進(jìn)行設(shè)計、切削，在一個小時內(nèi)交給他們，這使得海軍陸戰(zhàn)隊的響應(yīng)幾乎與敵方的變化一樣快。其中一個重要的例子就是抓升鉤，用它尋找簡易爆炸裝置的觸發(fā)線，水射流機床出色完成了任務(wù)。

　　一些正在進(jìn)行的項目包括加強M870重型掛車的I形梁骨架。如果不用水射流技術(shù)，項目需要非常復(fù)雜、費時費錢的加工過程，切削、磨碎和焊接將耗時2-3天，而水射流取消了這些步驟，顯著節(jié)省了時間和費用。對另一些項目，水射流切削是唯一真正可靠的方案。比如中型戰(zhàn)術(shù)車替代升級項目，工廠加工了大約300個裝甲盤的絕大部分零件，由于裝甲盤非常堅硬，以前這些零件只能在美國本土制造，現(xiàn)在則可以直接在阿富汗切削。