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鄭州華晶金剛石股份有限公司

CIMT2009國(guó)內(nèi)重點(diǎn)展品匯總之用于汽車(chē)行業(yè)

關(guān)鍵詞 機(jī)床 , CIMT2009 , 汽車(chē)行業(yè)|2009-03-12 00:00:00
摘要 用于汽車(chē)行業(yè)的部分展品1.加工中心(1)立式加工中心①μ1000/5V立式加工中心由北京機(jī)床研究所展出主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)面尺寸:φ500mm;工作臺(tái)最大承重:450...

  用于汽車(chē)行業(yè)的部分展品
  
  1.加工中心
  
 ?。?)立式加工中心
  
 ?、?mu;1000/5V立式加工中心由北京機(jī)床研究所展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)面尺寸:φ500mm;工作臺(tái)最大承重:450 kg(A軸0°~±30°)、250 kg(A軸30°~90°);最大行程:X/Y/Z軸500 mm /500 mm /415mm;主軸電動(dòng)機(jī)功率:18.5/22kW;主軸最高轉(zhuǎn)速:20000r/min;快速移動(dòng):X/Y/Z軸48(m·min-1) /48(m·min-1)/36(m·min-1);定位精度(GB):X/Y/Z軸0.008mm,重復(fù)定位精度(GB):X/Y/Z軸 0.004mm,回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度:5″,傾斜軸定位精度:20″,傾斜軸重復(fù)定位精度:7″;刀庫(kù)容量:24 ,換刀時(shí)間(T-T):1.5s;數(shù)控系統(tǒng):FANUC18iMB5。
  該機(jī)床采用內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)式主軸單元,主軸帶中心內(nèi)冷卻功能及熱誤差補(bǔ)償功能;刀庫(kù)機(jī)械手采用先進(jìn)的凸輪式換刀機(jī)構(gòu),刀庫(kù)單獨(dú)地基,使機(jī)床精度更穩(wěn)定;轉(zhuǎn)臺(tái)有回轉(zhuǎn)和傾斜兩個(gè)伺服軸,可以實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng);轉(zhuǎn)臺(tái)與工作臺(tái)可以互換;適用于葉片、葉輪、模具的加工,滿(mǎn)足汽車(chē)、航空航天等中小型箱體零件和多品種復(fù)雜空間曲面及輕、薄型零件的高速加工。
  
 ?、赩S655五軸立式加工中心由南京肯信精密機(jī)器制造有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大行程:X/Y/Z 軸600 mm /400 mm /500mm;主軸擺動(dòng)角度:-45°~+90°,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度:360°;主軸最高轉(zhuǎn)速:24000r/min;重復(fù)定位精度:0.005mm;懶動(dòng)軸數(shù):五軸;數(shù)控系統(tǒng):大森18i。該機(jī)床采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床系統(tǒng)采用-45°~+90°左右擺動(dòng)式主軸箱總成、具有RTCP功能??捎糜谄?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、制動(dòng)器、變速箱體、轉(zhuǎn)向節(jié)、減速器等零件批量加工,以及葉片、葉輪等零件和模具的加工。
  
  ③PL1000立式加工中心由成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)面尺寸:500mmx1200mm;最大行程:X/Y/Z軸1020mm/520mm/600mm;主軸端面至工作臺(tái)面距離:110~710mm;主軸電動(dòng)機(jī)功率:11/15kW;主軸轉(zhuǎn)速:15000r/min;(直結(jié)式)刀庫(kù):BT40-24T凸輪刀庫(kù)(T-T 2S);快速移動(dòng)X/Y/Z軸32(m·min-1)/32(m·min-1)/20(m·min-1);定位精度:0.008mm(ISO230-2 全行程);重復(fù)定位精度:0.004mm(ISO230-2);數(shù)控系統(tǒng): FANUC-0iMD。該機(jī)床采用15000 r/min高速直結(jié)式主軸傳動(dòng),主軸剛性高、振動(dòng)小,可實(shí)現(xiàn)零件的高速精密加工;同時(shí)主軸組件采用循環(huán)油冷卻方式進(jìn)行冷卻,并配置低壓空氣循環(huán)保護(hù)系統(tǒng),防止空氣塵埃、切屑液的侵入,有效地保護(hù)主軸組件,延長(zhǎng)主軸壽命。該設(shè)備可進(jìn)行鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、銑削等數(shù)控加工,特別適合航空、航天、汽車(chē)、模具、汽輪機(jī)等領(lǐng)域。
  
  (2)臥式加工中心
  
 ?、?HMC100臥式加工中心由青海華鼎實(shí)業(yè)股份有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)尺寸:1000mm×1000mm;工作臺(tái)最大負(fù)載:2000kg;最大行程:X/Y/Z軸1100mm/1050mm /400mm;主軸轉(zhuǎn)速范圍:20~12000r/min;主軸功率:25/30kW;快速移動(dòng):X/Y/Z軸36m/min;刀庫(kù)容量:BT50 60把(40、60、80、120、160把自由配置);定位精度(VDI):X/Y/Z軸0.008mm,重復(fù)定位精度:X/Y/Z軸0.005mm;分度臺(tái)1º×360,數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(0.001º)連續(xù)分度,分度精度(VDI):±5″;控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù):五軸四聯(lián)動(dòng);數(shù)控系統(tǒng):FANUC 18iME。該機(jī)床可進(jìn)行多個(gè)面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多種工序。適用于模具制造、船舶、汽車(chē)零部件、航空航天、國(guó)防軍工等各行業(yè)多品種的箱體類(lèi)及雜型類(lèi)零件加工。
  
  ② MDH125臥式加中心由大連機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)尺寸:1250 mm×1250 mm;工作臺(tái)頂面到主軸中心距離:70~1470mm,工作臺(tái)中心到主軸前端面距離:360~1600mm;工作臺(tái)最大承重:3000kg;最大行程:X/Y/Z軸1700mm /1400 mm /1240 mm;快速移動(dòng):45m/min;主軸最高轉(zhuǎn)速:12000r/min;刀庫(kù)容量:40~120(把);換刀時(shí)間:2.5s(刀-刀),6.2s(切- 切);交換工作臺(tái)數(shù)量:2個(gè),交換時(shí)間:35s;定位精度:±0.0030mm;重復(fù)定位精度:±0.0015mm。該機(jī)床整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,響應(yīng)速度快,具有非常強(qiáng)的柔性加工能力,并配備主軸、絲杠冷卻系統(tǒng),主軸可實(shí)現(xiàn)大功率切削。是汽車(chē)、冶金、造船、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)箱體類(lèi)及雜形類(lèi)零件的理想加工設(shè)備。
  
 ?。?)龍門(mén)加工中心
  
  ①VX32—60橋式龍門(mén)加工中心由大連機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)寬度:1600~3000m,工作臺(tái)長(zhǎng)度:2000~12000mm(客戶(hù)選擇);最大行程:X軸: 2500~13600mm(客戶(hù)選擇),Y軸:3500mm,Z軸: 1000mm,W軸: 1300mm;快移速度: 0~20000mm/min;交換工作臺(tái)快速移動(dòng)速度:5m/min;工作臺(tái)最大承載:30000kg;交換時(shí)間: 45s;定位精度:X、Y、Z軸±0.01 mm,W軸±0.015mm;重復(fù)定位精度:X.Y.Z軸±0.005mm;該機(jī)床是借鑒國(guó)外機(jī)床的先進(jìn)特點(diǎn),自行研制的新一代龍門(mén)固定,工作臺(tái)移動(dòng)式龍門(mén)加工中心機(jī)床,可以根據(jù)不同用戶(hù)的需求,實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁、定梁、交換工作臺(tái)、主軸頭自動(dòng)交換等不同配置形勢(shì)的機(jī)床,本機(jī)床適用于大型、中型、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體、箱體等等類(lèi)型零件的粗、精加工,適合各種精密零件的中小批量生產(chǎn)。
  
 ?、贐DM5F12W11龍門(mén)加工中心由大連機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)面積:1250mmX2000mm;最大行程: X/Y/Z/V/W軸3200mm/1200mm/1200mm/340mm/500mm;主軸轉(zhuǎn)速范圍:1~3500r/min,主軸電動(dòng)機(jī)功率:18.5/25.5kW;B軸旋轉(zhuǎn)速度:4.16r/min;定位精度:X/Y/Z軸0.008mm,B軸:±5〃,重復(fù)定位精度:X-Y-Z軸 0.004mm,B軸:±3〃;工作臺(tái)承重: 10000kg;刀庫(kù):40.60.80把刀。該機(jī)床是成套引進(jìn)德國(guó)依克松-奧巴赫(IXION AUERBACH)公司的產(chǎn)品技術(shù),并由其提供重要零部件配套、關(guān)鍵性技術(shù)支持與重點(diǎn)過(guò)程監(jiān)制,在大連制造的具備現(xiàn)代國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的新型鏜銑類(lèi)加工中心。該機(jī)床屬于高精度機(jī)床。特別適用于航空航天、汽車(chē)、模具、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)對(duì)包括鈦合金、鋁合金、合金鋼、鑄鐵等各類(lèi)材料的中高速加工。
  
  2.數(shù)控車(chē)床
  
 ?。?)車(chē)削中心
  
  ①心DL-20MHSY雙主軸復(fù)合車(chē)削中心由大連機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大回轉(zhuǎn)直徑:500mm,銑削最大加工直徑:320mm;最大加工長(zhǎng)度:500mm;主軸最高轉(zhuǎn)速:4500r/min;主軸電動(dòng)機(jī)功率: 9.5kW;動(dòng)力刀具最高轉(zhuǎn)速: 4000r/min;最大行程:X/Z/Y/W(副主軸)軸240mm/540mm/±50mm/520mm;快速移動(dòng):X/Z/Y/W軸 12(m·min-1)/16(m·min-1)/12(m·min-1)/16(m·min-1);動(dòng)力刀塔工位數(shù);12個(gè);數(shù)控系統(tǒng) :REXROTH MTX。該機(jī)床采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu), 對(duì)置式雙主軸布局;上刀架采用復(fù)合Y軸結(jié)構(gòu),可完成工件背面加工;上刀架分別和正副主軸(C1、C2)組成的四軸聯(lián)動(dòng)功能,可完成復(fù)雜空間型面的零件加工,適用于軍工、航空、航天、汽車(chē)等行業(yè)形狀復(fù)雜、加工精度要求較高的零件加工。
  
 ?、贚M50-5X五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工中心由江蘇新瑞機(jī)床有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大旋轉(zhuǎn)直徑:650mm,最大車(chē)削直徑:500mm;兩主軸卡盤(pán)間距離:1000mm。主主軸:主軸轉(zhuǎn)速范圍 20~3200r/min,主軸最大功率33kW,主軸最大扭矩385N·m;C軸分辨率(度):0.001°;副主軸:主軸轉(zhuǎn)速范圍20~3600r /min,主軸最大功率27 kW,主軸最大扭矩257 N·m;B軸:擺動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可進(jìn)行5°為單位分度,控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù):9軸控制5軸聯(lián)動(dòng);動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架:12工位;刀庫(kù)容量:36把:控制系統(tǒng):SIEMENS 840DE。該LM50-5X銑車(chē)床中心集臥式數(shù)控車(chē)床與立式加工中心為一體的雙主軸雙刀架功能的機(jī)床,采用合成Y軸布局。前后主軸均具備C軸功能,床身上部為銑主軸,兼車(chē)內(nèi)外圓功能,可沿X、Y、Z軸做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和具有旋風(fēng)車(chē)銑粗加工的能力。銑主軸與副主軸均為電主軸,可同時(shí)加工兩個(gè)獨(dú)立的工件。雙車(chē)主軸與銑主軸協(xié)同可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的任意空間曲面。適合加工領(lǐng)域有航空發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的葉片,艦艇用的螺旋推進(jìn)器,以及許許多多具有特殊曲面和復(fù)雜型腔、孔位的殼體和模具等;還可加工由整體材料鏤銑而成的零件,多用于航空、航天、汽車(chē)、船舶等行業(yè)。
  
 ?、跠L25-MHSY雙主軸復(fù)合Y軸車(chē)削中心由大連機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大回轉(zhuǎn)直徑:500mm,最大加工直徑:400mm,銑削最大加工直徑: 320mm,最大加工長(zhǎng)度:650mm;主軸最高轉(zhuǎn)速:3500r/min;主軸電機(jī)功率:15/20.5Kw;最大行程: X/Z/Y/W(副主軸)軸260 mm /720mm/±50mm/750mm;快速移動(dòng):X/Z/Y/W軸12(m·min-1)/16(m·min-1)/12(m·min-1) /16(m·min-1);動(dòng)力刀塔工位:12個(gè);數(shù)控系統(tǒng):SIEMENS 840D。該機(jī)床采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu),對(duì)置式雙主軸布局;上刀架為復(fù)合Y軸結(jié)構(gòu),上刀架分別和正副主軸(C1、C2)組成的四軸聯(lián)動(dòng)功能,可完成復(fù)雜空間型面零件加工,適用于軍工、航空、航天、汽車(chē)等行業(yè)。
  
 ?、?TCKM-32s精密車(chē)銑復(fù)合加工中心由深圳市今日標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)器有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大車(chē)削直徑:150mm,最大車(chē)削長(zhǎng)度:190mm;主軸轉(zhuǎn)速范圍:20~6400 r/min,主軸電動(dòng)機(jī)功率:AC 3.7/5.5kW;主軸最大行程:Z/X/Y軸190 mm /100 mm /232mm;快速移動(dòng):想、X/Z/Y軸24(m·min-1)/24(m·min-1)/18(m·min-1);V軸最大行程(副主軸):170mm;V軸快速移動(dòng):24m/min;C軸最小設(shè)定單元:0.001mm;W軸最小設(shè)定單元:0.001mm;控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù):7軸控制4軸聯(lián)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng):FANUC、SIEMENS等。該機(jī)床整體采用“對(duì)列雙主軸”的布局形式。主軸帶有分度、插補(bǔ)的C軸控制功能,因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。并且左、右主軸具有同步回轉(zhuǎn)(速度同步)功能,因此,安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后,機(jī)床可以不停機(jī)實(shí)現(xiàn)加工零件從左主軸到右主軸的自動(dòng)傳遞,然后在右主軸上再進(jìn)行零件背面的加工。適用于航空、航天、軍工、汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的零件精密復(fù)合加工。
  
  3.數(shù)控磨床
  
 ?、賁L800/H2超精密平面磨床由杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):主要規(guī)格:800 mm×400mm;主軸最高轉(zhuǎn)速:1470r/min;磨削表面粗糙度:Ra≤0.16μm,加工表面對(duì)基面的平行度:≤0.002 mm/300mm;數(shù)控系統(tǒng):SIEMENS LC;機(jī)床符合德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN8632和aba z&b。該機(jī)床具有良好的抗振動(dòng)特性、精密的運(yùn)動(dòng)特性、結(jié)構(gòu)剛性好及熱變形小的特性;機(jī)床主要是用砂輪圓周進(jìn)行磨削,用于高精度平面、溝槽及臺(tái)階的高精度磨削外,還可以實(shí)現(xiàn)非平表面的成形加工;也可以選配其他附件拓展加工新領(lǐng)域。不僅廣泛適用于機(jī)床工具、精密模具、汽車(chē)、電器行業(yè)外,還適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、IT電子等行業(yè)。
  
 ?、?B3HM-022七軸八工位數(shù)控順序珩磨機(jī)由北京第一機(jī)床廠(chǎng)展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大珩孔直徑:32mm,最大珩孔深度:60mm;主軸端面至工作臺(tái)距離:483~753mm;主軸個(gè)數(shù):7個(gè),旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)工位數(shù):8個(gè);工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位時(shí)間:0.69Ss;工作臺(tái)臺(tái)面直徑:600mm,工作臺(tái)工位回轉(zhuǎn)直徑:600mm;加工精度:圓度≤0.001mm,圓柱度≤0.002mm,表面粗糙度Ra≤0.2μm。工位轉(zhuǎn)位可達(dá)0.69s,加工節(jié)拍可達(dá)9s。該機(jī)床主體采用三個(gè)立柱支撐,保證機(jī)床的剛性;珩磨刀具、刀具接桿和工件夾具都采用全浮動(dòng)結(jié)構(gòu),能保證需要的珩磨加工精度;主軸個(gè)數(shù)和轉(zhuǎn)臺(tái)工位數(shù)可以根據(jù)用戶(hù)工藝要求,提供加工方案。主要適用于機(jī)床參數(shù)范圍內(nèi)的冰箱壓縮機(jī)缸體、增壓器、汽車(chē)制動(dòng)泵、連桿、模具導(dǎo)套、液壓件等精密孔的加工。
  
  ③CVT無(wú)級(jí)變速器帶輪軸數(shù)控專(zhuān)用磨床由北京第二機(jī)床廠(chǎng)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大磨削直徑:200mm,最大磨削長(zhǎng)度:750mm;CBN砂輪最大線(xiàn)速度:80m/s;砂輪架斜置角度:反斜置11°;精度:直線(xiàn)度≤0.01mm,全跳動(dòng)≤0.012mm,表面粗糙度Ra≤0.63μm。該磨床采用高速CBN砂輪實(shí)現(xiàn)淬硬合金鋼材質(zhì)大錐面表面的高效、高精數(shù)控插補(bǔ)磨削,替代切入磨削方式使加工零件反錐面磨削寬度更大。主要適合新一代CVT汽車(chē)自動(dòng)變速箱變速軸零件高精度錐面的高效加工需要。
  
  4.數(shù)控銑床
  
  XK2645S/18雙龍門(mén)移動(dòng)數(shù)控龍門(mén)銑床由桂林機(jī)床股份有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)尺寸:4500mm×18000mm;最大行程:X/Y/Z/W軸 18500 mm /6000 mm /1500 mm /3000mm;快速移動(dòng):X/Y、Z軸10000/8000/8000(mm·min-1);主軸轉(zhuǎn)速范圍:5~1200r/min;位置精度:X/Y /Z/W軸:0.025mm/2000mm;重復(fù)定位精度:X/Y/Z/W軸0.015 mm /2000 mm;控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù):12軸控制三軸聯(lián)動(dòng);數(shù)控系統(tǒng):兩套西門(mén)子840D系統(tǒng)。
  該機(jī)床為動(dòng)梁雙龍門(mén)移動(dòng)數(shù)控龍門(mén)銑床,配置兩個(gè)龍門(mén)架,龍門(mén)移動(dòng),橫梁移動(dòng),工作臺(tái)固定,每個(gè)龍門(mén)架的運(yùn)動(dòng)可單獨(dú)控制,可同時(shí)加工不同的零件。龍門(mén)縱向移動(dòng),主軸橫向移動(dòng),主軸垂向移動(dòng),橫梁垂向移動(dòng)。龍門(mén)移動(dòng)采用雙邊同步驅(qū)動(dòng),可配置加長(zhǎng)銑頭,直角銑頭,萬(wàn)能銑頭等附件銑頭,擴(kuò)大加工范圍。本機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,廣泛適用于各機(jī)械制造領(lǐng)域大、中型零件的粗、精加工,特別適合于國(guó)防軍工、航空航天、汽車(chē)、模具、船舶、發(fā)電等制造行業(yè)。
  
  5.數(shù)控鉆床
  
  ZH5120D鉆削加工中心由北京第一機(jī)床廠(chǎng)展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)尺寸:630mm×400mm;最大行程:X/Y/Z軸500mm/400mm/300mm;工作臺(tái)面至主軸端面距離:180~480mm;主軸最高轉(zhuǎn)速:12000r/min;刀庫(kù)容量:10(或14)把;換刀速度:1.6s;定位精度:0.03mm /0.01mm;重復(fù)定位精度:0.016mm/0.005mm;剛性攻絲:M16×2.0mm;鏜孔精度:0.003mm;控制系統(tǒng):FANUC 0i-Mc。該機(jī)床可高速剛性攻絲,更適合于鋁件的螺紋加工,提高了加工效率和刀具壽命;主要用于汽車(chē)、摩托車(chē)零件加工、電子通訊、機(jī)械制造、液壓氣動(dòng)等行業(yè)加工。
  
  6.數(shù)控齒輪加工機(jī)床
  
  Y31320CNC六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)由重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):最大加工直徑:φ3200mm;最大加工模數(shù)(滾齒/單分度銑齒):24mm/35mm;滑板行程:1300mm;刀架最大回轉(zhuǎn)角度:±45º;滾刀最大軸向移動(dòng)量:300mm;滾刀中心與工作臺(tái)中心距離范圍:700~1800mm,滾刀中心至工作臺(tái)面距離:470~1770mm;主軸最高轉(zhuǎn)速:200r/min,工作臺(tái)極限轉(zhuǎn)速:8r/min;主電機(jī)功率:30kW;X、Y、Z軸最小編程量:0.001mm;控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù):6軸控制四軸聯(lián)動(dòng)。該機(jī)床采用立柱移動(dòng),工作臺(tái)固定立式布局,以短滾刀主軸傳動(dòng)鏈、滾動(dòng)、靜壓軸承支承結(jié)構(gòu)及消除間隙機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)滾刀主軸系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)速、抗振動(dòng)的要求,采用雙蝸桿蝸輪副及工作臺(tái)卸荷支承結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)無(wú)間隙傳動(dòng),滿(mǎn)足切齒精度的要求,采用電子齒輪箱,利用展成法原理,加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵。該機(jī)床適用于重型汽車(chē)制造、起重機(jī)械、礦山、船舶制造、電梯、冶金、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備特別是風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。
  
  7. 并聯(lián)機(jī)床、柔性制造單元、專(zhuān)用機(jī)床、機(jī)器人等
  
  FMC4008柔性制造單元由大連機(jī)床集團(tuán)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):工作臺(tái)尺寸:400 mm×400 mm,工位數(shù):8個(gè);工作臺(tái)頂面到主軸中心距離:80~700 mm,工作臺(tái)中心到主軸前端面距離:150~860 mm;最大行程:X/Y/Z軸:630 mm /620mm/710mm;主軸轉(zhuǎn)速:100~12000r/min;快速移動(dòng)速度:60 m/min;工作臺(tái)最大承重:400kg;刀庫(kù)容量:40/60/80/120(把);換刀時(shí)間:1.2s(刀-刀),3.4s(切-切);工作臺(tái)交換時(shí)間:5s單工位交換時(shí)間:3.5s(工位-工位);定位精度:±0.0025mm,重復(fù)定位精度:±0.0015mm。該多工位柔性制造單元采用先進(jìn)的數(shù)字控制系統(tǒng)可一次裝卡8個(gè)工件并能夠自動(dòng)完成每個(gè)工件的4個(gè)面及圓周的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲及空間曲線(xiàn)面等多種工序加工。廣泛適用于航天、汽車(chē)、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)類(lèi)零件、異形零件的加工。
  
  8.數(shù)控成形機(jī)床
  
  PBH電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)由江蘇亞威機(jī)床集團(tuán)公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):公稱(chēng)壓力:1100KN;工作臺(tái)長(zhǎng)度:3100mm;立柱間距:2600mm;滑塊行程:265mm,裝模高度:530mm,喉口深度:410mm;數(shù)控軸數(shù):Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、S;滑塊運(yùn)行速度:150mm/s(快下),10.5mm/s(工作),130mm/s(回程);主電機(jī)功率:7.5 kW。該折彎?rùn)C(jī)是與歐洲SMS公司共同研制的全新歐洲設(shè)計(jì),流線(xiàn)型風(fēng)格的機(jī)器造型設(shè)計(jì)(專(zhuān)利),后擋料采用重力平衡設(shè)計(jì)(專(zhuān)利),滑塊采用電液同步控制技術(shù),同步精度高,成熟的液壓補(bǔ)償技術(shù),補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定,按歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求,安全可靠。適用于電器箱柜、機(jī)床護(hù)罩鈑金、電梯、鐵路機(jī)車(chē)、汽車(chē)箱體、紡織機(jī)械、集裝箱、空調(diào)冰柜、工程機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械等行業(yè)。
  
  9.數(shù)控裝置
  
 ?、貼C-110、GJ-200、NC-310數(shù)控系統(tǒng)由沈陽(yáng)高精數(shù)控技術(shù)有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):NC-110數(shù)控系統(tǒng):聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為六軸聯(lián)動(dòng),多過(guò)程控制,控制精度0.1μm;NC-310數(shù)控系統(tǒng):聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為五軸聯(lián)動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)控制總線(xiàn),控制精度0.1μm;NC-210數(shù)控系統(tǒng):為四軸聯(lián)動(dòng),最多五過(guò)程控制,控制精度0.1μm;該“藍(lán)天”系列數(shù)控系統(tǒng)采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu),軟、硬件配置靈活,功能強(qiáng)大,易于維護(hù),可擴(kuò)展性強(qiáng),緊跟國(guó)際數(shù)控技術(shù)發(fā)展方向,在多軸多過(guò)程控制,現(xiàn)場(chǎng)控制總線(xiàn)等技術(shù)領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、船舶、機(jī)械制造加工等裝備制造行業(yè)。
  
  ②GSK 983M-S/V加工中心數(shù)控系統(tǒng)由廣州數(shù)控設(shè)備有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):控制功能:最大5個(gè)進(jìn)給軸+1個(gè)主軸控制,內(nèi)置機(jī)床順序控制和用于外圍設(shè)備的大容量PLC,最大輸入/輸出:192/128,程序容量2000步;超薄型CNC,采用最新的高集成FPGA,CPLD芯片和表面貼裝技術(shù);系統(tǒng)最高快速速度可達(dá)60m/min,進(jìn)給速度達(dá)30m /min最適用于銑床、加工中心的控制。由于采用了多個(gè)高速CPU進(jìn)行分散處理,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)微小程序段的連續(xù)高速加工。每秒鐘高達(dá)1000個(gè)程序段的超強(qiáng)處理能力,特別適合高速模具加工、汽車(chē)零部件加工、木工機(jī)械以及激光加工機(jī)床控制。
  
  10.數(shù)控測(cè)量?jī)x器
  
 ?、貺M302015大型龍門(mén)測(cè)量機(jī)由中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司北京航空精密機(jī)械研究所展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):行程:X軸為3000mm,Y軸為2000mm,Z軸為1500mm:長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差(L = mm):(4.0+4.0L)μm/1000μm;重復(fù)精度:4.0μm。該LM系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用開(kāi)放式龍門(mén)結(jié)構(gòu)、超大花崗巖整體構(gòu)件,三軸導(dǎo)軌全部采用高剛性、大承載能力的紅寶石小孔節(jié)流式空氣軸承。能夠有效完成大型零件的測(cè)量工作和復(fù)雜形狀與自由曲面的掃描,可測(cè)量大型、超大型零件,可配置雙光柵、雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。主要用于航空航天、船舶、工程機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)。
  
  ②CYM1000凸輪軸、曲軸測(cè)量?jī)x由西安交大思源精密工程有限公司展出
  
  主要技術(shù)參數(shù):測(cè)軸長(zhǎng):1000mm;測(cè)頭徑向行程:120mm;主軸回轉(zhuǎn)半徑:130mm;測(cè)頭徑向分辨率:0.0001mm;回轉(zhuǎn)角度分辨率:0.0001°;測(cè)量行程重復(fù)性:0.002mm,測(cè)量范圍重復(fù)性:2′。該儀器以全敏感點(diǎn)法理論為核心的凸輪軸全自動(dòng)測(cè)量與數(shù)據(jù)處理控制系統(tǒng);花崗巖床身,精密頂尖與輔助支撐相集合的回轉(zhuǎn)系統(tǒng);軟件系統(tǒng)采用GUI技術(shù),PIV處理,完成對(duì)凸輪軸廓線(xiàn)及誤差曲線(xiàn),廣泛用于航空、汽車(chē)制造、船舶、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)。
  

 

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