據悉，應用在汽車制造行業(yè)的高檔標準刀具有：高速鋼鉆頭、硬質合金鉆頭、拉刀、硬質合金刀片、pcd\\cbn刀片、部分陶瓷刀片等。那么作為刀具廠商，要滿足轎車制造企業(yè)等高檔產品的需求就必須做到以下幾點：

　　一、保持刀具技術的先進性。一般來說，一條新的發(fā)動機零件生產先規(guī)劃時都會采用當時先進的制造技術，比如使用超硬材料刀具，pcd刀具、cbn刀具和先進的涂層刀具等，滿足高速切削、干式切削等；滿足零件的高效和高精度切削，如曲軸軸頸外銑和車拉技術，連桿和缸蓋零件的復合切削技術等。

　　二、保證刀具產品質量的可靠性和穩(wěn)定性。刀具產品質量的可靠性和穩(wěn)定性是建立刀具品牌和用戶信任度的基本前提；轎車制造業(yè)本質上屬于大規(guī)模生產，刀具產品質量的可靠性和穩(wěn)定性是大規(guī)模生產的基本要求。

　　三、刀具產品要擁有較高的性價比。貨比三家，除了比質量還要比價格、服務。刀具產品較高的性價比是能夠爭取與主機廠配刀的有利保證；如何在競爭中，找到產品價格、性能與刀具廠商與制造企業(yè)雙贏的平衡點，是雙方都要研究的課題。

　　四、刀具廠商要具備及時供貨的能力。轎車制造業(yè)自身激烈的競爭環(huán)境迫使其要千方百計地降低成本，不斷降低各種庫存，減少資金占用是發(fā)展趨勢；制造企業(yè)刀具庫存量減少、周轉頻次增加，對刀具廠商的及時供貨提出了更高要求。

　　五、刀具廠商要具備較高地解決現(xiàn)場切削問題的能力。一條已經投產的生產線，隨著時間的推移，總會出現(xiàn)各種規(guī)劃時沒有考慮到的切削問題，如毛材料的變化，設備技術改造等。刀具廠商如果能幫助制造企業(yè)解決碰到的切削難題，無疑會大大增加用戶對刀具品牌的信任度。如某生產曲軸止推檔的車削，加工鋼件曲軸時，刀具耐用度達到500根以上，加工球墨鑄鐵時達到相同的表面質量要求，刀具耐用度不到100根。

　　六、刀具廠商要主動適應轎車制造企業(yè)的發(fā)展需要。機床原始配刀要參與前期生產線的規(guī)劃設計，爭取在規(guī)劃設計階段實現(xiàn)最優(yōu)化。日常生產中要主動了解制造企業(yè)的發(fā)展需要，并幫助解決生產實際問題；要主動介紹刀具領域內的先進產品，并提供相應培訓；不斷提高刀具廠商自身的技術管理水平和服務水平，以滿足制造企業(yè)的發(fā)展需要。