本公司將于2012年2月開始銷售一款新型微細加工用切削工具，該工具的刀頭采用由幾十納米大小的微細粒子直接強固結(jié)合形成的納米多晶金剛石“SUMIDIA BINDERLESS”。同時，由本集團公司旗下的株式會社Allied Material銷售采用相同材料刀頭的超精密加工用切削工具。

　　在切削工具和耐磨工具的刀頭上使用的金剛石中，除“天然金剛石”以外，還廣泛采用將微粒金剛石粉末與金屬粘結(jié)材料一起燒結(jié)而成的“燒結(jié)金剛石”，以及在與地球內(nèi)部相同的高溫、超高壓條件下結(jié)晶生長而成的“人工單晶金剛石”。

　　天然和人工單晶金剛石作為地球上最堅硬的物質(zhì)，是相當優(yōu)質(zhì)的工具原料，但由于結(jié)晶構(gòu)造的特性，容易沿著一定方向裂開（解理），并且磨損較快。而多晶構(gòu)造的燒結(jié)金剛石，雖然不會解理，但由于其含有金屬粘結(jié)材料粒子，因此與單晶金剛石相比，硬度較差。

　　本公司開發(fā)的納米多晶金剛石“SUMIDIA BINDERLESS”是一種將幾十納米大小的微細金剛石粒子直接強固結(jié)合在一起形成的單相金剛石納米多晶體。與以往的人工單晶金剛石相比，合成時溫度更高、壓力更大，并且采用特殊方法合成，因此是一款全新的人工金剛石。由于這種單相金剛石多晶體不含粘結(jié)材料，因此與單晶金剛石相比，硬度更高，并且解決了單晶金剛石容易解理的弱點，可以稱得上是一款超越普通金剛石的終極金剛石。

　　為了擴大“SUMIDIA BINDERLESS”在切削工具上的用途，本公司將“SUMIDIA BINDERLESS”用于工具刀頭，開發(fā)了針對超硬合金等硬脆材料的微細加工圓頭槽銑刀、車床車刀，Allied Material公司開發(fā)了針對光學零部件模具等硬脆材料的超精密加工的切削工具。

　　本次開發(fā)的工具于2012年1月18日（周三）～20日（周五），在東京Big Sight（國際展覽中心）舉辦的“精密精細加工技術博覽會”的本公司展位中展出。

　　“SUMIDIA BINDERLESS”切削工具概述

　　【可生產(chǎn)的尺寸和規(guī)格】

　　端部半徑0.3mm～1mm的單刃圓頭槽銑刀（住友電工）

　　車床車刀（切入10?m～幾十?m）（住友電工）

　　超精密切削用車刀（切入1?m～10?m）（Allied Material）

　　【銷售計劃（集團總額）】

　　第一年度 2億日元 3年后12億日元

　　【價格】

　　根據(jù)實際情況報價

　　SUMIDIA為住友電氣工業(yè)株式會社的注冊商標。