安泰科技股份有限公司承擔的北京市科委“十一五”科技項目“高性能粉末冶金高速鋼的研究與開發(fā)”課題(課題編號：Z07000300700704)圓滿通過了驗收，目前已經(jīng)投入試生產(chǎn)。

　　本課題歷時三年，采用“氣霧化+HIP+精鍛”工藝，重點解決了氧含量和夾雜物的控制工藝和相關裝備的改造，產(chǎn)品氧含量小于l00×10-6(1 00 PPM)，成品的室溫硬度大于67H RC，抗彎性能大于4 000MPa，綜合性能與國外同類產(chǎn)品性能接近。公司目前已經(jīng)能夠生產(chǎn)AHPT15和AHPT15M，年產(chǎn)能達到50噸。“十二五”期間，公司將根據(jù)市場需求繼續(xù)進行產(chǎn)品系列開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究。
　　粉末冶金高速鋼(PMHSS)的主要特點是通過采用粉末冶金工藝，從材質(zhì)上根本性地解決了普通鑄鍛高速鋼的碳化物偏析，晶粒粗大等問題，而且可以在鋼中添加大量合金元素。因此，材料強韌性極大提高，顯著提高了刀具的性能和使用壽命，非常適合用于切削沖擊大和金屬切除率高的加工場合(如撓曲切削、斷續(xù)切削等)。粉末冶金高速鋼生產(chǎn)始于20世紀70年代，美國Crucible廠和瑞典Stora廠(現(xiàn)屬法國Erasteel公司)相繼投人工業(yè)性生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)技術(shù)一直由國外壟斷。我國鋼鐵研究總院因軍工需求亦對粉末冶金高速鋼制備技術(shù)進行了研究，但是因市場和成本等因素的困擾，粉末冶金高速鋼的研制和生產(chǎn)一度停頓，本課題是在此基礎上針對粉末冶金高速鋼產(chǎn)業(yè)化技術(shù)進行攻關的。

　　粉末冶金高速鋼是高性能超硬刀具材料體系中的重要組成部分，是國外生產(chǎn)高性能、大尺寸、形狀復雜刃具的首選材料，特別是在切齒刀具、拉刀和各類銑刀等大尺寸、精密復雜刀具制造中占有明顯優(yōu)勢。“十二五”期間，隨著《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》的出臺，以及我國汽車工業(yè)、飛機制造業(yè)、電力汽輪機、高速鐵路和大型石化裝備等領域的快速發(fā)展，將進一步促使我國高端裝備和制造技術(shù)向著高速、高效、復合、智能和環(huán)保的方向發(fā)展。在加工制造方面不僅需要大型的、整體性復雜形狀的刀具，而且日益增多的難加工特種材料，對刀具材料的硬度、抗彎強度、沖擊性能等也提出了愈來愈高的要求。因此，開發(fā)粉末冶金高速鋼不僅是工具材料的進步和我國粉末冶金技術(shù)綜合實力的體現(xiàn)，而且已經(jīng)成為振興我國裝備制造業(yè)的基礎和關鍵技術(shù)之一。

　　目前，世界粉末高速鋼生產(chǎn)主要集中在7家企業(yè)，總產(chǎn)能約2.2萬噸左右。粉末冶金高速鋼已占高速鋼年產(chǎn)量的10%以上，美國應用粉末冶金高速鋼比例超過15%。未來5年，我國對粉末冶金高速鋼材料及制品的市場需求總量，加上出口額可達1500～2000噸左右。