以車刀為代表的刀具素有工業(yè)牙齒之稱，隨著工業(yè)的發(fā)展與科技的進(jìn)步，刀具產(chǎn)品的種類也與日俱增，性能逐步提升。能夠作為刀具的材料大體有如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、低含量CBN（金剛石）聚晶、高含量CBN（金剛石）聚晶、化學(xué)氣相沉積金剛石（厚膜），大顆粒單晶金剛石。

       PCBN刀具作為一種新型的刀具材料，目前在整個(gè)刀具材料中占比較低，發(fā)展?jié)摿薮?，前景廣闊，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，在各類刀具材料中，PCBN占比不足10%。涂層硬質(zhì)合金及非涂層硬質(zhì)合金占比具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，這兩類硬質(zhì)合金在刀具材料中占比達(dá)到近70%，而這兩類材料作為刀具材料來(lái)說(shuō)，其性能與PCBN相比有天壤之別。富耐克超硬材料股份有限公司是中國(guó)超硬材料和超硬刀具最大的研發(fā)制造基地，在超硬材料和刀具技術(shù)方面擁有著25年的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)。2013年富耐克全新推出的PCBN超硬刀具，在汽車零部件、冶金軋輥和工程機(jī)械等行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。

       聚晶立方氮化硼是已知材料中硬度僅次于金剛石的材料，但其熱穩(wěn)定性極高，常態(tài)下1400℃仍能保持較高的穩(wěn)定性，其合成工藝主要分兩個(gè)階段通過(guò)高溫高壓完成：1、在非常高的壓力和溫度條件下，把六方氮化硼轉(zhuǎn)化為立方氮化硼；2、再將立方氮化硼粉末和粘結(jié)劑（如TiN,TiC等）合成為聚晶立方氮化硼（PCBN）。合成的聚晶立方氮化硼具有優(yōu)越的性能，它不會(huì)和有色金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可以用于加工硬度在45-70HRC的鋼和鑄鐵以及用于加工硬度較低的耐磨材料及難加工材料。PCBN材料具有優(yōu)越的耐磨性及紅硬性，其耐磨性是普通硬質(zhì)合金的50倍，涂層硬質(zhì)合金的5到10倍，陶瓷的2到5倍，更重要的是PCBN具有較高的紅硬性，即使到1500℃，PCBN仍能保持接近常溫下40%的硬度，是難得的刀具材料。PCBN材料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，可以把切削產(chǎn)生的熱量迅速通過(guò)刀體帶走，保持刀具的原有性能并保證加工精度。

       PCBN刀具應(yīng)用領(lǐng)域主要是：淬硬鋼、珠光體灰鑄鐵、冷硬鑄鐵、燒結(jié)鐵、超級(jí)合金、錳鋼、粉末金屬，鐵等，具體到實(shí)際應(yīng)用如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和剎車片所用的灰鑄鐵的加工、航空上制造軸或燃燒室所用的718鋼、軸承及軸承環(huán)（硬度在58-60之間的淬硬鋼）、制造齒輪軸所用的工具鋼或淬硬鋼、表面硬化材料如Co-，Cr-或鎳基合金、石油設(shè)備、管道及閥門(mén)產(chǎn)品等等不勝枚舉。

       PCBN材料作為一種優(yōu)良的刀具材質(zhì)，其市場(chǎng)潛力巨大，以目前的PCBN刀具市場(chǎng)占有率估計(jì)，未來(lái)每年市場(chǎng)增長(zhǎng)率將保持2位數(shù)以上，PCBN刀具除部分替代現(xiàn)有涂層及陶瓷刀具外還將開(kāi)拓自己的領(lǐng)地，比如高硬度材質(zhì)的加工，陶瓷刀具及涂層刀具都無(wú)法加工，唯獨(dú)PCBN刀具可以勝任。PCBN刀具的美好未來(lái)值得期待。