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汽車凸輪軸的CBN磨削技術(shù)

關(guān)鍵詞 CBN , 凸輪軸 , 汽車 , 原創(chuàng)|2012-03-27 09:22:59|技術(shù)信息|來源 中國超硬材料網(wǎng)
摘要 汽車凸輪軸的CBN磨削技術(shù)CBN砂輪磨削具有高效、高精度、低成本等顯著優(yōu)點,是凸輪軸磨削加工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。依據(jù)多年實驗研究的結(jié)果和相關(guān)技術(shù)文獻,文章指出了國內(nèi)在將凸輪軸的CB...

  汽車凸輪軸CBN磨削技術(shù)   

       CBN砂輪磨削具有高效、高精度、低成本等顯著優(yōu)點,是凸輪軸磨削加工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。依據(jù)多年實驗研究的結(jié)果和相關(guān)技術(shù)文獻,文章指出了國內(nèi)在將凸輪軸的CBN磨削技術(shù)推向市場的過程中主要的制約因素,并提出了積極的建議,以期在凸輪軸加工中廣泛采用CBN磨削技術(shù),提高發(fā)動機整體的加工技術(shù)水平。  

       凸輪軸作為發(fā)動機的關(guān)鍵零件之一,其加工質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動機的動力特性;同時,凸輪軸又是一種非圓磨削的工件,其加工余量大且材料難磨,對磨削精度和生產(chǎn)效率要求都很高,加工難度比較大。因而,凸輪軸的磨削技術(shù)一直是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的重點。如何提高磨削效率和加工質(zhì)量是凸輪軸磨削急需解決的問題,主要應(yīng)考慮如下幾個影響因素:   

       ● 機床的特性;   

       ● 凸輪輪廓磨削成形的方式;   

       ● 砂輪性能和冷卻液;   

       ● 磨削工藝,包括修整工具及修整工藝。   

       國內(nèi)外凸輪軸磨削技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀   

       目前,國內(nèi)多數(shù)轎車主機廠的凸輪軸生產(chǎn)線和專業(yè)生產(chǎn)凸輪軸的廠家均引進了CBN磨削技術(shù),但仍有很多的載重汽車、柴油機和摩托車發(fā)動機的凸輪依然采用傳統(tǒng)的剛玉砂輪、靠模仿形的磨削工藝。粗磨工序使用的是國產(chǎn)中低速磨床(35m/s以下),精磨工序部分廠家使用進口磨床,但使用速度均在60m/s以下,修整工具以單點金剛石筆居多,進口磨床和少數(shù)國產(chǎn)磨床采用金剛石滾輪修整。這種傳統(tǒng)技術(shù)給凸輪軸的磨削帶來的問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面:   

       ● 凸輪輪廓精度低且難以提高   

       采用靠模樣板磨削,凸輪輪廓形狀誤差最小只能控制在±0.03mm范圍內(nèi),而全數(shù)控無靠模磨削則可控制在±0.01mm內(nèi)。另外,普通磨料砂輪在使用時,外徑變化范圍大(80~100mm),而砂輪直徑每變化1mm就會使凸輪輪廓產(chǎn)生0.007mm的變化,因而難以進一步提高凸輪輪廓精度。   

       ● 凸輪表面易產(chǎn)生燒傷、裂紋等缺陷,很難提高生產(chǎn)效率   

       由于凸輪磨削余量大且材料難磨,普通磨料砂輪的性能很難適應(yīng),磨削質(zhì)量和生產(chǎn)效率兩者往往不能兼顧。   

       ● 綜合經(jīng)濟效益不高   

       普通磨料砂輪的耐用度和使用壽命低,需頻繁修整或更換,使修整工具損耗加快,輔助時間和勞動強度增加,既影響了生產(chǎn)效率,又加大了生產(chǎn)成本。另外,砂輪用量大,其質(zhì)量波動也影響了磨削工藝的穩(wěn)定性,又因大量磨削殘物的產(chǎn)生,增加了磨削液的過濾清理量,對環(huán)境造成一定的污染。   

       CBN磨削技術(shù)的應(yīng)用,使傳統(tǒng)凸輪軸磨削過程中的難題迎刃而解。十幾年前,有關(guān)使用CBN砂輪磨削凸輪軸的報導只在有限的國外文獻中見到。在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中,使用CBN專用數(shù)控凸輪軸磨床磨削凸輪軸的技術(shù)在某些西方發(fā)達國家也剛剛進入實用階段。緊跟世界先進制造技術(shù)發(fā)展的潮流,鄭州磨料磨具磨削研究所于20世紀90年代初,在國內(nèi)率先自主研究開發(fā)了用于汽車凸輪軸磨削的陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪,在國產(chǎn)普通高速(60m/s)強力凸輪軸磨床上粗磨冷激鑄鐵凸輪軸,取得了良好的使用效果。但由于受到當時機床條件和砂輪制造技術(shù)的限制,還沒能達到更理想的效果。至90年代中期,工業(yè)化國家的多數(shù)汽車制造廠均已采用了CBN砂輪磨削凸輪軸,國內(nèi)主要的轎車生產(chǎn)線上也陸續(xù)引進了這項技術(shù)。它是以CBN專用數(shù)控CNC凸輪軸磨床、高速及高性能陶瓷CBN砂輪、專用磨削液、修整滾輪和磨削工藝整套技術(shù)的形式引進的。該技術(shù)的主要特點是:砂輪使用速度高(80~125m/s),加工效率高(工件由毛坯粗、精磨一次完成,效率是普通砂輪的2~3倍)。隨著凸輪軸的CBN磨削技術(shù)及其專用磨床的不斷引進,國內(nèi)研究的CBN專用高速數(shù)控凸輪軸磨床也即將進入市場。對此,在完善國產(chǎn)磨床用CBN砂輪粗磨凸輪軸技術(shù),積極研究用CBN砂輪精磨凸輪軸的同時,鄭州磨料磨具磨削研究所又開始研制為進口CBN專用數(shù)控凸輪軸磨床配套的高速、高效陶瓷CBN砂輪,并已取得了一定成果。研制的砂輪使用速度為80m/s,耐用度和壽命相當于進口砂輪的1/2,而價格只有進口砂輪的1/3。研制的陶瓷CBN砂輪與同類進口砂輪相比,主要差距在于耐用度、壽命和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性偏低,不能完全替代進口砂輪在凸輪軸生產(chǎn)線上連續(xù)使用。為了迎頭趕上這種快速發(fā)展的技術(shù)水平,近兩年,鄭州磨料磨具磨削研究所又研發(fā)成功了使用速度為125m/s的磨凸輪軸陶瓷CBN砂輪,其使用速度、磨削效率、磨削質(zhì)量均達到進口同類產(chǎn)品水平,具有很高的性價比,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量,完全可以替代進口。這些都表明我國CBN砂輪的制造和應(yīng)用技術(shù)已達到了新的水平。(鄭州一諾超硬材料工具有限公司)

 

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