申請(qǐng)?zhí)枺?01610790251.3
　　申請(qǐng)人：福建蓮峰銅業(yè)有限公司
　　發(fā)明人：陳守筍 許莉婭

　　摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種舊刀頭中金剛石的提取方法，包括以下步驟：收集市場(chǎng)上工業(yè)舊刀頭的廢舊材料在常壓大氣壓下加熱，合金出現(xiàn)粉紅色顏色時(shí)候加熱完成；將加熱后的廢舊材料用高速粉碎機(jī)進(jìn)行打磨與粉碎；將粉碎后的廢舊材料進(jìn)行分離，用磁選機(jī)將金剛石篩選出來(lái)，當(dāng)粉碎后的廢舊材料經(jīng)過(guò)磁選機(jī)內(nèi)部時(shí)，合金粉被磁吸住，金剛石不上磁，達(dá)到分離目的。本發(fā)明還提供一種上述提取方法中產(chǎn)生的合金粉再利用工藝，本發(fā)明提取金剛石的一個(gè)環(huán)節(jié)可降低原材料成本70％。相比傳統(tǒng)和現(xiàn)有企業(yè)原材料都用新材料制造刀頭產(chǎn)品，本發(fā)明從購(gòu)買(mǎi)舊材料到生產(chǎn)出新產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程可節(jié)約企業(yè)成本30％?35％。

　　主權(quán)利要求：1.一種舊刀頭中金剛石的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、加熱：收集市場(chǎng)上工業(yè)舊刀頭的廢舊材料在常壓大氣壓下加熱，合金出現(xiàn)粉紅色顏色時(shí)候加熱完成；步驟2、將加熱后的廢舊材料用高速粉碎機(jī)進(jìn)行打磨與粉碎，常壓下打成100-200目的顆粒；步驟3、通過(guò)篩選機(jī)把100-200目的顆粒的篩選出來(lái)，低于100目的顆粒重新粉碎；步驟4、將粉碎后的廢舊材料進(jìn)行分離，用磁選機(jī)將金剛石篩選出來(lái)，當(dāng)粉碎后的廢舊材料經(jīng)過(guò)磁選機(jī)內(nèi)部時(shí)，合金粉被磁吸住，金剛石不上磁，達(dá)到分離目的。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊刀頭中金剛石的提取方法，其特征在于，所述的步驟1)中的加熱溫度為：800-900℃；加熱功率為90KW-150KW，加熱的持續(xù)時(shí)間為11-20s。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從刀頭廢料提取金剛石的方法，其特征在于，所述的步驟2)中的高速粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為2500-2980r/min，功率為90KW-120KW。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊刀頭中金剛石的提取方法，其特征在于，所述的步驟4)中的分離功率為400-500瓦，轉(zhuǎn)速為10-20r/min。
　　5.一種由權(quán)利要求1所述的方法制備得到的合金粉末的再利用工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)將合金粉進(jìn)一步粉碎，常壓下打成200-300目的粉末；把200-300目的粉末進(jìn)行打包，低于200目的粉末重新磨碎，然后再把打包好的粉末進(jìn)行如下處理：在還原爐中加氮?dú)猓瑴囟瓤刂?00-850℃，11-12小時(shí)完成2-3噸粉末還原；2)將步驟1)中還原處理后的粉末和金剛石混合，機(jī)器自動(dòng)攪拌，全自動(dòng)冷壓成毛坯，然后再熱壓定型，制備得到刀具。