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同一產(chǎn)地不同顏色葉蠟石性能有何不同

答:同一產(chǎn)地但不同顏色葉蠟石性能:葉蠟石品質(zhì)部分化學(xué)成分(%)部分化學(xué)成分(%)比重

日期 2012-06-06   

不同產(chǎn)地的葉蠟石的性能有什么差異?

答:葉蠟石這種礦物,我國北京、浙江、福建等地出產(chǎn),由于產(chǎn)地不同,他們的性能和化學(xué)成分也同樣存在一定的差異。通過比較,北京的葉蠟石較好,它具有質(zhì)軟、致密、雜質(zhì)少、礦石完整...

日期 2012-06-05   

超高壓高溫對葉蠟石性能有什么影響?

答:京西葉蠟石在超高壓高溫下的礦物相變分析結(jié)果如下表所示:取樣號取樣部位名稱X光分析物相實(shí)測密度(g/cm³)1葉蠟石原樣(673K焙燒,淺灰黃

日期 2012-06-04   

熱處理溫度對葉蠟石性能有什么影響?

答:葉蠟石熱處理溫度及性能變化如下表所示溫度(K)葉蠟石性能變化~393可排除其中的吸附水,使之保持干燥,并能用于高壓合成~673可排除其

日期 2012-06-04   

若干不同組成的粉壓塊對Ba元素相變點(diǎn)有什么影響?

答:葉蠟石粉經(jīng)650℃溫度焙燒料稱硬料。未經(jīng)焙燒的葉蠟石粉稱軟料。四種不同組成的葉蠟石粉壓塊:

日期 2012-06-02   

如何選擇葉蠟石塊邊壁尺寸?

答:表1葉蠟石塊邊壁尺寸與易爆程度對比腔體直徑(mm)葉蠟石立方塊邊長(mm)葉蠟石塊邊壁尺寸易爆程度10289

日期 2012-06-01   

某些因素對葉蠟石主要性能的影響規(guī)律是什么

答:關(guān)于葉蠟石塊的某些主要性能與其密度、粒度、焙燒溫度等工藝因素之間具有一定關(guān)系,其經(jīng)驗(yàn)規(guī)律如下表所示。表某些因素對葉蠟石塊主要性能的影響規(guī)律硬度壓縮性傳壓性流動(dòng)性

日期 2012-05-31   

葉蠟石脫水處理對人造金剛石合成效果的影響

答:實(shí)踐表明,葉蠟石脫水處理溫度對金剛石晶體生長的影響是很大的,詳細(xì)結(jié)果如表1所列表1焙燒溫度與合成產(chǎn)中強(qiáng)度的關(guān)系合成腔材料焙燒溫度(℃)合成產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度比值(%)

日期 2012-05-30   

水玻璃對粉末成型葉蠟石塊傳壓性能有什么影響?

答:用水玻璃作粘結(jié)劑的粉末制品在200℃以下烘烤凝結(jié)和硬化,加熱到300℃以上時(shí)二硅酸鈉急劇結(jié)晶,這對粉末葉蠟石制品的傳壓性能將產(chǎn)生重大影響,由于二硅酸鹽晶體在空氣中易...

日期 2012-05-28   

復(fù)合型傳壓介質(zhì)應(yīng)具備哪些特點(diǎn)?

答:為滿足合成條件對傳壓介質(zhì)的不同性能的要求,考慮到葉蠟石做傳壓介質(zhì)在合成金剛石條件下所表現(xiàn)出的弱點(diǎn),采用復(fù)合型傳壓介質(zhì)有利于優(yōu)質(zhì)金剛石生長。復(fù)合型傳壓介質(zhì)應(yīng)具備的特點(diǎn)...

日期 2012-05-26   

葉蠟石作為傳壓介質(zhì)有哪些缺點(diǎn)?

答:葉蠟石作為傳壓介質(zhì),有兩大缺點(diǎn):(1)高溫下體積收縮,實(shí)驗(yàn)表明,即使在壓力超過2.5GPa的高溫條件下,葉蠟石也會(huì)發(fā)生相變生成藍(lán)晶石和柯石英,此相變伴隨著體積收縮,...

日期 2012-05-25   

烘焙工藝對葉臘石粉壓塊傳壓性能的影響?

答:焙燒溫度可以改善葉臘石的傳壓性。實(shí)踐證明,焙燒溫度較高時(shí),金剛石合成表壓明顯降低,即表明傳壓性能較好。實(shí)踐還發(fā)現(xiàn),影響葉臘石傳壓性除了焙燒溫度外,焙

日期 2012-05-24   

焙燒工藝對葉臘石粉壓塊密封性的影響?

答:隨著焙燒溫度的提高和焙燒時(shí)間的延長,葉臘石的密封性將變得越來越好,若焙燒溫度過高時(shí),泄壓過程會(huì)出現(xiàn)放“冷炮”現(xiàn)象,造成頂砧的損壞。焙燒工藝中...

日期 2012-05-23   

烘干工藝對葉臘石粉壓塊性能的影響?

答:葉臘石粉壓塊的烘干過程,對其使用效果有著直接影響。若葉臘石粉壓塊在烘干過程中水份脫出不夠,則粉壓塊偏軟,合成時(shí)表現(xiàn)出合成表壓偏高,合成效果不佳,粉末塊在烘干過程中水...

日期 2012-05-22   

對葉臘石成型塊性能的影響因素有哪些?

答:對葉臘石成型塊性能的影響因素可以歸納有:(1)原料的成分組成;(2)產(chǎn)地;(3)粒度大小及比例;(4)粘結(jié)劑;(5)硬度;(6)密度;(7)烘烤溫度與時(shí)間;(8)成...

日期 2012-05-21   

理想的傳壓介質(zhì)應(yīng)滿足哪些技術(shù)要求?

答:(1)具有傳遞壓力的流體靜力特性,內(nèi)摩擦系數(shù)小。(2)高壓下的可壓縮率應(yīng)盡量小。(3)低的熱導(dǎo)率,而且應(yīng)隨壓力增加而增加。&n

日期 2012-05-19   

頂砧頂面尺寸與合成壓力有什么關(guān)系?

答:頂砧頂面尺寸直接影響到高壓腔的形成。如果控制不好,會(huì)造成密封邊厚薄不均勻,影響操作工人校砧的準(zhǔn)確性,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)擠砧和“放炮”現(xiàn)象。同時(shí)頂砧頂...

日期 2012-05-18   

為什么要控制41°面的尺寸?

答:41°面尺寸過短會(huì)造成葉臘石形成的密封邊太窄,容易“放炮”或“放氣炮”,同時(shí)減少受力面積,壓應(yīng)力相應(yīng)增大;4...

日期 2012-05-17   

合金存在內(nèi)部缺陷使頂砧早期斷裂的原因有哪些?

答:(1)臟化孔:在早期斷裂的頂砧中,常??梢钥吹接形⒚滓陨系拇笈K化孔,他作為斷裂誘發(fā)大量裂紋的生成,并迅速使裂紋擴(kuò)展,最后沿臟化孔斷面劈裂。因此,消除大臟孔,降低小孔...

日期 2012-05-16   

為什么磨削硬質(zhì)合金頂砧時(shí)一定要控制進(jìn)刀量的大小?

答:在磨削加工時(shí)一定要控制進(jìn)刀量的大小,這對提高頂砧使用壽命至關(guān)重要。通常進(jìn)刀量在0.01~0.03mm較為適宜,如果進(jìn)刀量大,頂砧與砂輪摩擦力就增大,從而加大對頂砧的...

日期 2012-05-15   
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