磨料是制造砂輪的主要原料，直接擔(dān)負(fù)著磨削工作，是磨輪起磨削作用的根本因素。磨料除了必須具備高的硬度、耐磨性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性外，還必須具備一定的韌性，以承受一定的磨削力。生產(chǎn)中使用的磨料有氧化物系（剛玉類）、碳化物系（碳化硅、碳化硼）、高硬磨料系（金剛石、立方氮化硼）?！究蓞⒖紩峨y加工材料技術(shù)問(wèn)答》】

立方氮化硼（CBN）是一種硬度僅次于金剛石的超硬磨料。它從1969年問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)完善，形成一種用途廣、適應(yīng)力強(qiáng)、效率很高的磨料。它與其他磨料相比有以下的優(yōu)點(diǎn)：

（1）有很高的生產(chǎn)率：用CBN制作的磨輪，磨削W9Cr4V5高釩高速鋼，其生產(chǎn)率是白剛玉砂輪的60~100倍。磨削硬度高、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱率低的難磨材料時(shí)，其金屬切除率比金剛石磨輪高10倍。
（2）有很高的耐用度：用CBN磨輪磨削各種材料時(shí)的耐用度比剛玉類砂輪高幾十倍至幾百吧。磨內(nèi)螺紋時(shí)，普通砂輪因磨損很快失去正確形狀，而CBN磨輪的耐用度是單晶剛玉的50~100倍。CBN磨輪的工作部分可以全部利用，而剛玉類砂輪的利用率只有5%。
（3）耐磨性高，單位消耗量?。篊BN的耐磨性比碳化硅砂輪高50倍。磨削淬火后的合金鋼時(shí)的單位消耗量是一般磨輪的1/100。用CBN磨輪磨削鎳基鑄造高溫合金K3時(shí)，磨削比G=25，而單晶剛玉砂輪的磨削比G=5，表面質(zhì)量也差。
（4）加工精度高，尺寸穩(wěn)定：用CBN磨輪磨削的工件，尺寸精度可以控制在0.0025mm以內(nèi)。
（5）切削性能好：用CBN磨輪磨削工件時(shí)，由于它的硬度高，耐磨性好，磨粒鋒利，所以切削力小，磨削溫度低，只有一般砂輪的1/3~1/4
（6）加工成本低：雖然CBN磨輪比一般砂輪貴得多，但是它的耐用度很高，單件工具費(fèi)比一般砂輪低40%左右。


    鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼單晶、立方氮化硼刀具及立方氮化硼砂輪的廠家，采用高強(qiáng)度的陶瓷結(jié)合劑制作的CBN砂輪可以磨削壓縮機(jī)零部件、汽車零部件，與立方氮化硼刀具相結(jié)合使用效果最佳，可獲得高質(zhì)量的汽車剎車盤、壓縮機(jī)曲軸、軸承、軋輥等，可謂是超硬材料中的佼佼者。