環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著(zhù)力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。當前來(lái)隨著(zhù)三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著(zhù)力難題，開(kāi)始出現環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

鋼管涂層厚度不均分析原因，3PE鋼管涂層厚度不均勻要表如今圓周方向散布的各側測試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)規范SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒(méi)有規則，之規則了涂層的低厚度值，但要求涂層的低厚度值不能低于低點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測試點(diǎn)的平均值。

鋼管涂層涂敷過(guò)程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì )形成屠夫資料的糟蹋， 這是由于薄處的涂層厚度到達低規范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì )較大的大于涂敷規范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡(jiǎn)單形成鋼管薄處的涂層厚度達不到規范的狀況。出產(chǎn)過(guò)程中呈現厚度不均的緣由要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。操控3PE管道涂層不均的狀況的有用辦法是調整幾口擠出模使幾處的涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線(xiàn)涂敷等辦法策略。

涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過(guò)程中調整不當可能會(huì )形成涂層外表擠壓出皺褶。另外，聚乙烯資料擠出過(guò)程中脫離出口模時(shí)熔體膜的決裂也會(huì )發(fā)生類(lèi)似于皺褶的質(zhì)量缺陷，對于皺褶發(fā)生的緣由相應的操控辦法有調整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點(diǎn)，恰當添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。