料施工質(zhì)量好壞對涂層的性能影響。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于施工方法不當而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的蝕涂料對施工方法極為敏感，只有嚴格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。

鋼管的施工具體步驟如下：

1、底材   進(jìn)行嚴格的表面處理 

鋼鐵基材   經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據具體情況而定。

2、要   的涂層厚度

蝕涂層厚度   超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。

3、控制涂裝現場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境因素

室內涂裝溫度應控制在20℃～25℃；相對濕度視品種而異，一般以65%左右為宜。在室外施工時(shí)應無(wú)風(fēng)沙、細雨，溫度不低于5℃，相對濕度不高于85%。應避免未   固化的涂層上結霜、降露、下雨和降落砂塵。

4、控制涂裝間隔時(shí)間

如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著(zhù)而影響整體防護效果?！〈送?，還   加強施工人員培訓和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。管理人員要加強質(zhì)量監控，每道工序都符合技術(shù)要求，以便終一個(gè)性能優(yōu)異的蝕涂層。還要加強勞動(dòng)   防護，注意溶劑揮發(fā)，加強通風(fēng)，以免中毒。

鋼管新形式：

外壁三層結構聚乙烯內壁熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱(chēng)TPEP，T是指三層或者兩層Three或Two的先字母，PE指環(huán)聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂粉末）。其中，3PE蝕技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯種蝕層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯蝕層的機械保護特等優(yōu)點(diǎn)結合起來(lái)，從而顯著(zhù)了各自的性能。涂層厚度遠遠高于單層聚乙烯。熔結環(huán)氧涂層的粘結力與耐摩擦能力令人滿(mǎn)意，防護效果良好，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設計實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30%以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小，從而降低了成本，減少了能耗，在長(cháng)距離輸水過(guò)程中優(yōu)先推薦鋼塑復合管。